A settembre, l'industria nazionale della stampa e della tintura è entrata nella tradizionale stagione di punta, quella dei "nove d'oro e dieci d'argento". Spinto sia dall'aumento dei prezzi delle materie prime a monte sia dalla domanda sempre più forte da parte delle industrie a valle, come l'industria tessile, il mercato dei coloranti dispersi ha iniziato a riprendersi, con prezzi in aumento all'inizio di agosto e poi di nuovo a settembre. Numerose aziende produttrici di coloranti hanno dichiarato di essere sul punto di aumentare i prezzi.

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Secondo la fonte, l'azienda leader nel settore dei coloranti, mit-ivy industry company, offre ora 32.000 yuan a tonnellata per i principali coloranti dispersi, in aumento rispetto al prezzo più basso di 22.000 yuan registrato nella prima metà di quest'anno. Nel settore si diffonde la sensazione che si sia aperto un canale di prezzi al rialzo nel mercato dei coloranti.

Si prevede che nel quarto trimestre del 2020, sebbene la domanda nel mercato dei coloranti non sia migliorata rispetto agli anni precedenti, si prevede un miglioramento significativo rispetto ai primi tre trimestri. Con il continuo miglioramento dell'epidemia, gli ordini da parte delle tipografie e tintorie aumenteranno e la tendenza è quella di rifornire le scorte e acquistare su richiesta.

Nella prima metà di settembre, l'origine principale di Zhejiang e Jiangsu ha distribuito l'offerta di mercato principale di ECT300% nero a circa 32 yuan/kg, l'effettiva singola negoziazione a 27-28 yuan/kg; Guangdong, regione del Fujian per negoziare il prezzo di 32 yuan/kg vicino.

Diverse aziende produttrici di coloranti hanno sottolineato che, a causa dell'aumento del prezzo del principale intermedio di coloranti, il prezzo delle principali varietà di coloranti dispersi è salito a 32.000 yuan/tonnellata, ma il prezzo di transazione non è ancora stato raggiunto, principalmente perché i vecchi ordini devono essere eseguiti al prezzo precedente. Nonostante alcuni aumenti di prezzo, rispetto al ciclo storico, il prezzo dall'inizio dell'anno alla prima metà dell'anno si è attestato su un livello basso rispetto agli ultimi due o tre anni, quindi, dopo diverse tornate di aumenti, il prezzo si attesta ora solo su un livello moderato. I prezzi minimi di quest'anno si attestano tra 22.000 e 23.000 yuan/tonnellata.

Attualmente, gli unici produttori nazionali che producono IED sono la Mit-ivy Industry Company e la East Ivy Chemical Company; la East Ivy Chemical Company è tenuta a interrompere la produzione a luglio a causa di problemi di gestione della sicurezza e a completare la rettifica e l'accettazione prima del 9 ottobre, per poi riprendere la produzione dopo l'ottenimento delle successive approvazioni. Solo la Mit-ivy Industry Company, che produce il colorante intermedio meso-fenilendiammina, detiene oltre il 99% della quota di mercato, aggravando la carenza di offerta sul mercato.

Da luglio di quest'anno, il prezzo della M-fenilendiammina è salito a 70.000 yuan a tonnellata, ovvero più del 15%. Negli ultimi anni, il prezzo a tonnellata della M-fenilendiammina ha raggiunto il massimo di 150.000 yuan e sembra che ci sia ancora spazio per aumenti di prezzo.

Ora, con la graduale ripresa della domanda a valle e l'aumento dei prezzi delle materie prime a monte, come is-fenilendiammina, cloruro di cobalto e solfato di cobalto, l'aumento dei costi ha spinto diversi produttori di coloranti ad aumentare i prezzi. I prezzi dei coloranti dispersi sono ora elevati, ma rimangono comunque bassi o moderati rispetto ai prezzi storici. La politica di adeguamento dei prezzi delle imprese a monte potrebbe indurre i rivenditori a rifornire le scorte o a fare scorte in anticipo.

È interessante notare che, secondo una fonte, la East Ivy Chemical Company, un importante fornitore di mesofenilendiammina in Cina con una capacità produttiva annua di 15.000 tonnellate, ha ripreso la produzione a fine maggio di quest'anno, per poi interromperla di recente. Il motivo è che la East Ivy Chemical Company ha riscontrato gravi problemi nella gestione della sicurezza, negli investimenti in sicurezza e nella formazione e istruzione del personale durante l'ispezione "Casting Safety 2020" nella provincia del Sichuan, ed è stata invitata a interrompere la produzione a luglio e a completare la rettifica e l'accettazione entro il 9 ottobre. La ripresa della produzione ha sollevato preoccupazioni sulla stabilità dell'approvvigionamento di mesofenilendiammina.

Gli ordini provenienti dalle tintorie e dalle stamperie a valle sono già in ripresa, quindi anche il loro consumo di materie prime sta crescendo, spingendole a rifornire passivamente le scorte. E dopo i due aumenti di prezzo di agosto e settembre, anche i clienti a valle avranno il timore che il prezzo continui a salire, quindi in questo periodo di tempo bloccheranno parte della fornitura tardiva di materie prime, portando a un miglioramento della recente intenzione di acquisto.

Rapporto sul settore mit-ivy. Attualmente, la Cina è il maggiore produttore di coloranti. Le imprese del settore sono concentrate principalmente in Zhejiang, Jiangsu e Shanghai, le tre principali aree di origine. La produzione e l'esportazione di coloranti rappresentano oltre il 90% del volume del mercato nazionale. I principali produttori sono Mit-ivy Industry Company, Runtu, Yabang, Jihua Group, Anocy, ecc., che hanno il diritto di esprimersi sul mercato.

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Tra le 500 principali aziende manifatturiere cinesi, Mit-ivy Industry Company ha una capacità produttiva annua di 300.000 tonnellate di coloranti e 100.000 tonnellate di additivi, il che la rende il più grande produttore di coloranti al mondo. Con una capacità produttiva di 80.000 tonnellate e quasi 20.000 tonnellate di altri coloranti, detiene la seconda quota di mercato nazionale dei coloranti. Jihua Group, che si colloca al terzo posto nel settore in termini di produzione di coloranti dispersi, ha attualmente una capacità di 70.000 tonnellate di coloranti dispersi, 15.000 tonnellate di coloranti reattivi e 10.000 tonnellate di altri coloranti.

Secondo un'analisi condotta da Inner Mongolia Chemical Industry WeChat, il prezzo dei coloranti dispersi ha raggiunto il minimo storico degli ultimi tre anni, mentre quello dei coloranti reattivi ha raggiunto il minimo storico degli ultimi 10 anni. Con la maggior parte delle aziende di tintura sull'orlo delle perdite, gli aumenti dei prezzi sono l'unico modo per salvarsi. In futuro, c'è ancora spazio per aumenti di prezzo nel mercato dei coloranti dispersi, e si consiglia alle aziende di stampa e tintura di rifornirsi in anticipo.

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Le aziende di tintura e stampa devono scegliere la tecnologia giusta

Rimozione profonda del COD e decolorazione delle acque reflue di stampa e tintura

Le acque reflue di tintura sono tra le principali acque reflue industriali nocive, derivanti principalmente dalla produzione di coloranti e intermedi di tintura, e sono costituite da acque madri derivanti dalla cristallizzazione di vari prodotti e intermedi, materiali persi nel processo produttivo e acque reflue derivanti dal lavaggio del terreno. Con la continua crescita dell'industria della stampa e della tintura, le sue acque reflue di produzione sono diventate una delle principali fonti di inquinamento idrico.

Secondo lo staff tecnico di Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd, la Cina è un grande produttore di coloranti e l'industria tessile si è sviluppata rapidamente negli ultimi anni, con una produzione cinese di vari coloranti che ha raggiunto le 900.000 tonnellate, pari a circa il 60% della produzione mondiale di coloranti. In base alle diverse caratteristiche dei coloranti, questi possono essere classificati in diverse categorie, in base alla loro struttura chimica: coloranti azoici, coloranti antrachinonici, coloranti indaco, coloranti allo zolfo, coloranti chininici, coloranti triarilmetanici, coloranti eterociclici.

Tuttavia, le acque reflue contenenti questi coloranti reattivi idrosolubili sono anche tra le acque reflue più difficili da trattare e i tradizionali processi di trattamento delle acque non sono molto efficaci nel trattamento di questi coloranti. La maggior parte dei coloranti contenenti metalli pesanti contiene cromo, che è cancerogeno, i coloranti dispersi non esistono come ioni in soluzione, molti coloranti dispersi sono bioaccumulabili e i coloranti dispersi sono chimicamente stabili e scarsamente biodegradabili, pertanto i tradizionali sistemi di trattamento biologico delle acque non sono molto efficaci nella rimozione dei coloranti dispersi.

I. Caratteristiche delle acque reflue di stampa e tintura

Nel processo di produzione dei coloranti, come la solfonazione, la nitrificazione, la diazotazione, la riduzione, l'ossidazione e la segregazione acida (salina), viene prodotto un gran numero di inquinanti.

Si stima che il 90% delle materie prime inorganiche e il 10-30% delle materie prime organiche nella produzione di coloranti vengano trasferite all'acqua.

Le acque reflue dei coloranti presentano le seguenti caratteristiche.

(1) La maggior parte delle sostanze organiche presenti nelle acque reflue sono benzene, naftalene, antracene, chinone e altri gruppi aromatici come materiale di partenza, e con un gruppo di colore dominante, molto scuro, con una cromaticità di 500-500000, che è altamente inquinante.

(2) Le sostanze coloranti e le molecole intermedie contengono spesso gruppi polari, che aumentano la solubilità in acqua e provocano grandi perdite di sostanze a causa del processo di produzione e della struttura molecolare.

(3) Le acque reflue dei coloranti sono spesso acide, ma anche alcaline e generalmente contengono un elevato contenuto di sale.

(4) La crescente domanda di colori vivaci, la crescente varietà di coloranti e lo sviluppo di resistenza alla fotolisi, all'ossidazione e alla biodegradazione rendono queste acque reflue sempre più difficili da trattare con i sistemi generali di trattamento delle acque.

(5) Il colore e la lucentezza delle acque reflue di tintura sono generalmente scuri e le proprietà biochimiche sono scarse. Inoltre, le acque reflue del processo di stampa contengono un gran numero di coloranti e ausiliari, nonché un gran numero di fanghi, quindi i valori di BOD5 e COD delle acque reflue sono relativamente elevati.

In secondo luogo, il trattamento delle acque reflue di stampa e tintura

1. Metodo di separazione a membrana

Il metodo di separazione a membrana è l'uso di pellicole speciali sulla permeabilità selettiva del liquido di alcuni componenti del metodo di separazione a membrana generale, i metodi di separazione a membrana comunemente utilizzati sono dialisi, elettrodialisi, ultrafiltrazione e osmosi inversa, ma la tecnologia di separazione a membrana a causa della concentrazione di polarizzazione differenziale, inquinamento della membrana e il prezzo delle membrane costose, la frequenza di sostituzione è più rapida, quindi il costo del trattamento è più elevato, ostacolando così seriamente la tecnologia di separazione a membrana per applicazioni industriali su larga scala.

2. Metodo di estrazione

Il metodo di estrazione per il trattamento delle acque reflue di coloranti prevede l'uso di solventi insolubili o insolubili in acqua per estrarre le molecole di colorante dall'acqua. I metodi di estrazione comunemente utilizzati sono l'estrazione in soluzione, l'estrazione elettroforetica e il metodo a membrana liquida.

3. Metodo di radiazione

La radiazione a microonde è il metodo di radiazione comunemente utilizzato nel trattamento delle acque reflue di tintura, ma la sfida principale di questa tecnologia è rappresentata dalla produzione di particelle ad alta energia tramite dispositivi costosi, elevati requisiti tecnici e un elevato consumo energetico. Il tasso di utilizzo dell'energia è basso; oltre a evitare i danni delle radiazioni sul corpo umano, sono necessarie anche speciali misure di protezione. Pertanto, per l'attuazione della legge, è necessario condurre numerosi studi e ricerche.

4. Metodo di ossidazione

Il metodo di ossidazione è un metodo comune anche per il trattamento delle acque reflue contenenti coloranti, e comprende principalmente il metodo di ossidazione profonda ad alta temperatura, il metodo di ossidazione chimica e il metodo di ossidazione fotocatalitica.

5. Coagulazione

La coagulazione è un metodo comune di trattamento delle acque reflue, principalmente il metodo di coagulazione e sedimentazione, il metodo di coagulazione e il metodo di flottazione ad aria.

6. Metodi biologici

Il metodo biologico è ampiamente utilizzato nelle acque reflue di tintura. Presenta i vantaggi di un buon effetto di trattamento e di bassi costi operativi, ma per motivi tecnici è instabile e non ampiamente applicabile, ed è fortemente influenzato da fattori esterni, quindi la sua applicazione pratica è stata in una certa misura limitata.

7. Metodo di adsorbimento

L'efficienza di adsorbimento è influenzata da molti fattori fisico-chimici, quali l'interazione colorante-adsorbente, l'area superficiale specifica dell'adsorbente, la dimensione delle particelle dell'adsorbente, la temperatura, il valore del pH e il tempo di adsorbimento.

Requisiti dei clienti industriali

La natura delle acque reflue dei coloranti è tale che non possono essere trattate con metodi tradizionali per soddisfare gli standard di scarico; pertanto, il metodo di adsorbimento sviluppato da Hapu Functional Materials può essere utilizzato per trattare questo tipo di acque reflue e raggiungere un equilibrio tra l'efficacia del trattamento e il costo economico.

Le esigenze di trattamento delle acque reflue dei clienti aziendali che generano acque reflue di tintura includono i tre punti seguenti.

(1) Rimozione efficiente e stabile di COD e cromaticità dalle acque reflue trattate al di sotto del limite di scarico.

(2) Bassi costi di investimento una tantum, bassi costi operativi e facilità di utilizzo e manutenzione delle apparecchiature.

(3) Processo avanzato e affidabile, nessun inquinamento secondario.

D. Produttori e casi applicativi di processi di trattamento delle acque reflue di stampa e tintura Hapo

Il principio del processo di adsorbimento Hapu è quello di adsorbire selettivamente i componenti o le sostanze da rimuovere utilizzando lo speciale adsorbente sviluppato dalla nostra azienda e, quando l'adsorbimento è saturo, l'adsorbente verrà desorbito utilizzando un desorbente specifico per rigenerare l'adsorbente.

Produttori e casi applicativi di processi di trattamento delle acque reflue per stampa e tintura Hapo

1. Un'azienda nella provincia di Shandong richiede che il contenuto di COD nelle acque reflue trattate sia inferiore a 500 mg/L. L'effetto del trattamento sperimentale mostra che il COD nelle acque reflue può essere stabilmente inferiore a 500 mg/L utilizzando il trattamento di adsorbimento.

L'effetto del trattamento di adsorbimento delle acque reflue dei coloranti è mostrato nella tabella.

Il COD nelle acque reflue può soddisfare i requisiti di emissione dopo il trattamento di adsorbimento. Questa azienda ha adottato il pacchetto di adsorbimento e processo della Jiangsu Hapu Functional Materials Co.

Le acque reflue prodotte nel processo produttivo di un'azienda di stampa e tintura, dopo filtrazione biochimica e altri trattamenti, presentano un COD dell'effluente ancora di gran lunga superiore ai requisiti di emissione e un'intensità di colore elevata, pertanto è necessario un ulteriore trattamento. Le acque reflue vengono testate con speciali materiali adsorbenti di Hapu e i risultati mostrano che le sostanze organiche indistruttibili presenti nelle acque reflue possono essere appositamente separate dalle acque reflue e che l'effluente adsorbito può soddisfare gli standard di emissione.

Un'impresa tessile può produrre circa 2500 tonnellate di acque reflue al giorno durante il processo produttivo. La normativa stabilisce che il tasso di riutilizzo delle acque reflue dell'industria della stampa e della tintura debba raggiungere il 60%, e l'attuale processo di trattamento delle acque reflue di questa impresa presenta un COD (coefficiente di rifrazione biochimico) eccessivo e non può raggiungere lo standard di riutilizzo.

In base alle esigenze produttive dell'azienda, le acque reflue possono essere trattate utilizzando i materiali assorbenti speciali di Hapu insieme al processo di adsorbimento per soddisfare i requisiti di riutilizzo, il che può risolvere i problemi di trattamento delle acque reflue dell'azienda e allo stesso tempo ridurre i costi di esternalizzazione del trattamento delle acque reflue e i costi di rifornimento di nuova acqua, il che ha un evidente valore economico.

Caso concreto di applicazione dell'adsorbente per il trattamento delle acque reflue di stampa e tintura

applicazione sul campo

I principali vantaggi di V. Hapu

Gli attuali metodi di trattamento delle acque reflue dei coloranti presentano delle carenze, sia in termini di efficacia del trattamento che di costi operativi.

Il metodo di separazione a membrana presenta i problemi dell'inquinamento della membrana, del suo costo elevato, della rapida frequenza di sostituzione e degli elevati costi di trattamento.

Lo svantaggio del metodo di estrazione è l'elevato consumo di agente estraente, la cui separazione è più difficile, l'elevato costo per tonnellata di acqua trattata e l'impossibilità di effettuare grandi quantità di trattamento continuo.

Il metodo di radiazione non è ancora una tecnologia matura, il consumo energetico e l'efficienza energetica sono bassi; oltre a evitare gli effetti nocivi delle radiazioni sul corpo umano, sono necessarie anche misure di protezione speciali.

I metodi di coagulazione, ossidazione e biologici non possono soddisfare immediatamente i requisiti di scarico e non possono essere scaricati in modo stabile.

D'altro canto, il metodo di adsorbimento può rimuovere efficacemente le sostanze organiche dalle acque reflue dei coloranti fino al valore limite di scarico, il che rappresenta un metodo economico ed efficace per trattare le acque reflue dei coloranti.

I vantaggi del metodo di adsorbimento includono quanto segue.

(1) Conformità stabile agli standard sulle emissioni, che può alleviare efficacemente la pressione sulla tutela ambientale delle imprese.

(2) Condurre esperimenti su campioni di acque reflue generate in loco, progettare il processo di adsorbimento in base alla tecnologia e agli esperimenti e raggiungere un elevato grado di corrispondenza tra acque reflue e processo.

(3) L'attrezzatura occupa un'area economica, ha una struttura compatta e bassi investimenti in costruzioni civili e attrezzature; il desorbente viene applicato più volte e addensato gradualmente, con un elevato tasso di utilizzo dell'agente e bassi costi operativi.

(4) I componenti modulari possono essere realizzati sotto forma di moduli, che possono essere adattati in modo flessibile in base alla capacità produttiva e sono facili da installare.

(5) Tecnologia avanzata e matura, senza inquinamento secondario, con forte forza tecnica e ricca esperienza nelle applicazioni ingegneristiche.

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