L'industria della chimica fine coinvolge nuovi materiali, materiali funzionali, intermedi medicinali e medicinali, intermedi di pesticidi e pesticidi, additivi alimentari, additivi per bevande, aromi e sapori, pigmenti, cosmetici e industrie chimiche quotidiane, che svolgono un ruolo molto importante nel migliorare gli standard di vita delle persone e qualità. Ogni settore ha le sue caratteristiche. Comprendere e padroneggiare le caratteristiche dell'industria della chimica fine è la base per uno sviluppo sano e sicuro del settore e la chiave per le imprese per effettuare analisi dei rischi e controllo dei processi chimici e migliorare la sicurezza essenziale delle imprese.

1、I materiali utilizzati nel processo di produzione di prodotti chimici fini sono molto dannosi. La stragrande maggioranza dei materiali comprende materiali di classe A, B, A, altamente tossici, altamente tossici, con forte corrosione, materiali infiammabili bagnati e vi sono rischi di incendio, esplosione, avvelenamento e così via. Inoltre, ci sono "più di quattro" processi operativi, cioè ci sono molti tipi di materiali che entrano nel reattore (reagenti, prodotti, soluzioni, estrattivi, ecc.), molti stati di fase (gas, liquido , solido), molte volte di alimentazione dell'apertura dell'attrezzatura e molte volte di campionamento dell'apertura dell'attrezzatura durante la produzione.

2、Il sistema di controllo automatico non viene utilizzato correttamente e non è in grado di realizzare completamente il controllo automatico. Sebbene l'azienda abbia impostato gli interblocchi in base ai requisiti di controllo di sicurezza del processo chimico pericoloso sotto supervisione chiave, sono presenti numerose alimentazioni manuali nel processo operativo e il foro di alimentazione deve essere aperto durante l'alimentazione. La proprietà di tenuta è scarsa e i materiali nocivi sono facili da volatilizzare fuori dal bollitore. La selezione dello strumento di controllo non è ragionevole, l'operatore non è disposto a utilizzare o non può utilizzare, il sistema di controllo automatico è inutile; La valvola di interblocco del raffreddamento del reattore il sistema è generalmente nello stato di bypass, che porta alla serie reciproca di acqua refrigerata, acqua di raffreddamento e vapore. Mancanza di strumenti, mancanza di gestione del sistema di controllo automatico, impostazione irragionevole di allarme e valore di interblocco o modifica casuale di allarme e valore di interblocco, gli operatori ignorano l'importanza dell'allarme e del controllo dell'interblocco.

3、Modalità di produzione intermittente nella maggior parte dei casi. Un bollitore viene utilizzato per molti scopi. Un dispositivo dovrebbe completare più operazioni unitarie, come reazione (più volte), estrazione, lavaggio, stratificazione, rettifica e così via. Esistono requisiti severi sulla sequenza di esecuzione e sulla durata delle fasi operative, ma spesso manca un controllo efficace . Il funzionamento e la produzione sono come la cucina degli chef, tutti basati sull'esperienza. Dopo la reazione di un bollitore, abbassare la temperatura, rilasciare il materiale e rimescolare la reazione di riscaldamento. La maggior parte degli USI di scarico e scarico pressatura a nastro e funzionamento manuale, che porterà a incidenti dovuti a malfunzionamenti umani in questo processo. Nel processo di produzione di una reazione chimica fine, una grande quantità di liquidi infiammabili a bassa fiamma come metanolo e acetone vengono spesso aggiunti come solventi. L'esistenza di solventi organici infiammabili aumenta il rischio del processo di reazione.

4、Il processo cambia rapidamente e le fasi di reazione sono numerose. Esiste il fenomeno della ricerca e sviluppo, produzione, aggiornamento e sostituzione rapida del prodotto; alcuni processi pericolosi sono suddivisi in diverse fasi di reazione. Il foro di alimentazione deve essere aperto all'inizio dell'alimentazione. Quando la reazione raggiunge un certo grado, il foro di alimentazione dovrebbe essere richiuso.

5、A causa della riservatezza tecnica, c'è poca formazione nel funzionamento del processo. La tecnica operativa è multiforme, forma "ogni villaggio ha la mossa brillante di ogni villaggio, l'individuo ha l'abilità dell'individuo". Ci sono molti effetti collaterali nell'industria della chimica fine. A causa della formazione inadeguata e del controllo instabile dei parametri operativi, le scorte di rifiuti solidi e liquidi sono grandi, rendendo il magazzino di rifiuti pericolosi un punto di rischio che deve essere controllato e controllato.

6, L'attrezzatura si aggiorna rapidamente. La corrosione dell'attrezzatura è grave a causa della natura dei materiali utilizzati; La temperatura operativa e la pressione cambiano drasticamente (ci sono tre mezzi di scambio termico, vale a dire acqua congelata, acqua di raffreddamento e vapore, in un reattore. Generalmente, un reattore il processo può variare da -15 ℃ a 120 ℃. La distillazione fine (distillazione) è vicina al vuoto assoluto e può raggiungere 0,3 MPaG nella compattazione) e i collegamenti di gestione e manutenzione delle apparecchiature sono deboli, portando a operazioni più speciali.

7、La disposizione delle imprese di chimica fine è per lo più irragionevole. L'installazione, il parco serbatoi e il magazzino non sono organizzati secondo il principio di "pianificazione unificata e implementazione passo-passo" nell'industria chimica. Le imprese di chimica fine per lo più secondo il dispositivi o attrezzature per la costruzione del mercato o del prodotto, utilizzare la disposizione dello spazio esistente in fabbrica, confusione nel layout della fabbrica aziendale, non considerare pienamente i requisiti di protezione della salute e di protezione ambientale, non in base alle caratteristiche del terreno della fabbrica, alle caratteristiche di ingegneria di produzione dei prodotti chimici e alla funzione di tutti tipi di edifici, disposizione ragionevole, partizione funzionale irragionevole, processo non ostacolato, non favorisce la produzione, non è conveniente per la gestione.

8、I sistemi di sicurezza sono spesso progettati in modo casuale. Il rischio di incendio dopo lo scarico di materiali pericolosi infiammabili ed esplosivi è facilmente causato da una reazione chimica o dalla formazione di una miscela esplosiva nello stesso sistema di trattamento. Tuttavia, l’impresa raramente valuta e analizza questo rischio.

9、La disposizione delle attrezzature all'interno dell'edificio della fabbrica è compatta e ci sono molte attrezzature esterne all'esterno dell'edificio della fabbrica. I lavoratori nell'officina sono relativamente raggruppati e anche la sala operativa e il banco di registrazione sono allestiti nell'officina. Una volta che si verifica un incidente, è facile causare morti e lesioni di massa. I processi pericolosi coinvolti sono principalmente le reazioni di solfonazione, clorazione, ossidazione, idrogenazione, nitrificazione e fluorurazione. In particolare, i processi di clorazione, nitrificazione, ossidazione e idrogenazione presentano rischi elevati. Una volta fuori controllo, causeranno avvelenamento e rischio di esplosione. A causa dei requisiti di spaziatura, le aziende non creano parchi serbatoi, ma installano più serbatoi intermedi e sistemi di trattamento degli scarichi all'esterno dell'impianto, il che può facilmente causare incendi secondari o esplosioni .

10、Il turnover dei dipendenti è rapido e la qualità è relativamente bassa. Alcune imprese non prestano attenzione alla tutela della salute sul lavoro, l'ambiente operativo è inadeguato, la circolazione attiva del personale. Molti dipendenti aziendali vengono “messi giù dalla zappa, diventano lavoratori, " per non parlare del liceo o superiore, il diploma di scuola media è già molto raro. Negli ultimi anni, alcune imprese non prestano attenzione alla gestione della sicurezza e della protezione ambientale, con conseguenti frequenti incidenti, le persone hanno una sensazione "demonizzata" di chimica fine L'industria, in particolare l'industria privata della chimica fine, i diplomati delle scuole superiori e delle scuole secondarie tecniche sono riluttanti a entrare in questo settore, il che ostacola lo sviluppo della sicurezza di questo settore.
L'industria della chimica fine è strettamente legata alla vita delle persone. Senza l’industria della chimica fine, la nostra vita perderebbe il suo colore. Dovremmo prestare attenzione, sostenere e guidare lo sviluppo sano e sicuro dell’industria della chimica fine.