. Sei principali solidità tessili

1. Solidità alla luce

La solidità alla luce si riferisce al grado di scolorimento dei tessuti colorati alla luce solare. Il metodo di prova può essere l'esposizione al sole o l'esposizione in lavatrice alla luce del giorno. Il grado di sbiadimento del campione dopo l'esposizione viene confrontato con il campione di colore standard. È suddiviso in 8 livelli, dove 8 è il migliore e 1 il peggiore. I tessuti con scarsa solidità alla luce non devono essere esposti al sole per lungo tempo e devono essere lasciati asciugare in un luogo ventilato all'ombra.

2. Resistenza allo sfregamento

La solidità allo sfregamento si riferisce al grado di scolorimento dei tessuti tinti dopo lo sfregamento, che può essere suddiviso in sfregamento a secco e sfregamento a umido. La solidità allo sfregamento viene valutata in base al grado di macchiatura del tessuto bianco ed è suddivisa in 5 livelli (1~5). Maggiore è il valore, migliore è la solidità allo sfregamento. La durata dei tessuti con scarsa solidità allo sfregamento è limitata.

3. Solidità al lavaggio

La solidità al lavaggio o alla saponatura si riferisce al grado di cambiamento di colore dei tessuti tinti dopo il lavaggio con detersivo. Solitamente, come standard di valutazione si utilizza la scheda campione graduata in grigio, ovvero la differenza di colore tra il campione originale e il campione sbiadito viene utilizzata per il giudizio. La solidità al lavaggio è suddivisa in 5 gradi, il grado 5 è il migliore e il grado 1 il peggiore. I tessuti con scarsa solidità al lavaggio devono essere lavati a secco. Se vengono lavati a umido, è necessario prestare maggiore attenzione alle condizioni di lavaggio, ad esempio la temperatura non deve essere troppo alta e il tempo non deve essere troppo lungo.

4. Solidità alla stiratura

La resistenza alla stiratura si riferisce al grado di scolorimento o sbiadimento dei tessuti tinti durante la stiratura. Il grado di scolorimento e sbiadimento viene valutato in base alla presenza contemporanea del ferro da stiro su altri tessuti. La resistenza alla stiratura è suddivisa in gradi da 1 a 5, dove il grado 5 è il migliore e il grado 1 il peggiore. Quando si testa la resistenza alla stiratura di diversi tessuti, è necessario selezionare la temperatura del ferro da stiro utilizzato per la prova.

5. Solidità alla sudorazione

La solidità al sudore si riferisce al grado di scolorimento dei tessuti tinti dopo essere stati immersi nel sudore. La solidità al sudore non è la stessa della composizione del sudore preparata artificialmente, quindi viene generalmente valutata in combinazione con altre solidità del colore, oltre a una misurazione separata. La solidità al sudore è suddivisa in gradi da 1 a 5, maggiore è il valore, migliore è la qualità.

6. Solidità alla sublimazione

La solidità alla sublimazione si riferisce al grado di sublimazione dei tessuti tinti durante la conservazione. La solidità alla sublimazione viene valutata tramite una scheda campione graduata in grigio, che valuta il grado di scolorimento, sbiadimento e macchiatura del tessuto bianco dopo il trattamento di pressatura a caldo a secco. Esistono 5 gradi, 1 è il peggiore e 5 è il migliore. La solidità alla tintura dei tessuti normali deve generalmente raggiungere il livello 3-4 per soddisfare i requisiti di usura.

, Come controllare varie velocità

La capacità di un tessuto di mantenere il suo colore originale dopo la tintura può essere dimostrata testando diverse resistenze del colore. Gli indicatori comunemente utilizzati per testare la solidità del colore includono la resistenza al lavaggio, allo sfregamento, alla luce solare, alla sublimazione e così via. Maggiore è la resistenza del tessuto al lavaggio, allo sfregamento, alla luce solare e alla sublimazione, migliore è la solidità del tessuto alla tintura.

Sono due i fattori principali che influenzano la solidità di cui sopra:

La prima sono le proprietà del colorante

Il secondo è la formulazione del processo di tintura e finitura

La selezione di coloranti con buone proprietà è la base per migliorare la solidità della tintura, e la formulazione di una tecnologia di tintura e finissaggio ragionevole è la chiave per garantire la solidità della tintura. I due aspetti si completano a vicenda e non possono essere bilanciati.

Solidità al lavaggio

La resistenza al lavaggio di un tessuto comprende due aspetti: la resistenza allo sbiadimento e la resistenza alle macchie. In genere, peggiore è la resistenza allo sbiadimento di un tessuto, peggiore è la resistenza alle macchie.

Quando si testa la solidità del colore di un tessuto, è possibile determinare la colorazione della fibra testando la colorazione della fibra sulle sei fibre tessili comunemente utilizzate (le sei fibre tessili comunemente utilizzate includono solitamente poliestere, nylon, cotone, acetato, lana o seta, fibra acrilica. Circa sei fibre colorate vengono sottoposte a test di solidità del colore generalmente da una società di ispezione professionale indipendente qualificata, questo test ha un'imparzialità relativamente oggettiva). Per i prodotti in fibra di cellulosa, la solidità al lavaggio dei coloranti reattivi è migliore rispetto alla tintura diretta, ai coloranti azoici insolubili e ai coloranti IVA e allo zolfo. Il processo di tintura rispetto ai coloranti reattivi e ai coloranti diretti è più complesso, quindi i tre processi di tintura posteriori offrono una solidità al lavaggio più eccellente. Pertanto, per migliorare la solidità al lavaggio dei prodotti in fibra di cellulosa, non è solo necessario scegliere il colorante giusto, ma anche il giusto processo di tintura. Un appropriato rafforzamento del lavaggio, del fissaggio e della saponatura può ovviamente migliorare la solidità al lavaggio.

Per quanto riguarda il colore intenso e concentrato della fibra di poliestere, purché il tessuto sia completamente diluito e pulito, la solidità al lavaggio dopo la tintura può soddisfare le esigenze del cliente. Tuttavia, poiché la maggior parte dei tessuti in poliestere viene sottoposta a finissaggio con ammorbidente organico cationico per migliorare la morbidezza al tatto, allo stesso tempo, il sesso anionico nei disperdenti per coloranti dispersi per tessuti in poliestere viene utilizzato ad alte temperature per finalizzare il design che può trasferire il calore e diffondersi sulla superficie della fibra, quindi la solidità al lavaggio del tessuto in poliestere con colori intensi potrebbe non essere ottimale. Ciò richiede che la selezione dei coloranti dispersi non tenga conto solo della solidità alla sublimazione, ma anche della loro capacità di trasferimento termico. Esistono molti modi per testare la solidità al lavaggio dei tessuti e, in base a diversi standard di prova, trarremo le conclusioni del dipartimento.

Quando i clienti esteri propongono specifici indici di solidità al lavaggio, se possono proporre standard di prova specifici, ciò favorirà una comunicazione fluida tra le due parti. Un lavaggio e un post-trattamento migliorati possono migliorare la solidità al lavaggio dei tessuti, ma anche aumentare il tasso di riduzione dei tempi di tintura. L'individuazione di detergenti efficienti, una formulazione razionale del processo di tintura e finissaggio e il rafforzamento della ricerca sui processi a flusso breve possono non solo migliorare l'efficienza produttiva, ma anche contribuire al risparmio energetico e alla riduzione delle emissioni.

Resistenza all'attrito

La resistenza allo sfregamento del tessuto è la stessa della resistenza al lavaggio, che comprende anche due aspetti:

Una è la resistenza allo sfregamento a secco e l'altra è la resistenza allo sfregamento a umido. È molto comodo controllare la resistenza allo sfregamento a secco e a umido di un tessuto confrontandola con la scheda campione di viraggio colore e la scheda campione di colorazione. Generalmente, il grado di resistenza allo sfregamento a secco è di circa un grado superiore a quello di resistenza allo sfregamento a umido quando si esamina la resistenza allo sfregamento di tessuti con colori intensi e concentrati. Ad esempio, il tessuto di cotone tinto direttamente in nero, sebbene ottenuto tramite un efficace trattamento di fissaggio del colore, presenta un grado di resistenza allo sfregamento a secco e a umido non molto elevato, il che a volte non soddisfa i requisiti del cliente. Per migliorare la resistenza allo sfregamento, vengono utilizzati principalmente coloranti reattivi, coloranti IVA e coloranti azoici insolubili. Il rafforzamento della retinatura, il trattamento di fissaggio e il lavaggio con sapone sono misure efficaci per migliorare la resistenza allo sfregamento dei tessuti. Per migliorare la resistenza allo sfregamento a umido dei prodotti in fibra di cellulosa colorata intensamente concentrata, è possibile selezionare degli ausiliari speciali per migliorare la resistenza allo sfregamento a umido dei prodotti tessili, e la resistenza allo sfregamento a umido dei prodotti può essere ovviamente migliorata immergendo gli ausiliari speciali nei prodotti finiti.

Per i prodotti scuri in filamento di fibra chimica, la resistenza allo sfregamento a umido può essere migliorata aggiungendo una piccola quantità di agente impermeabilizzante al fluoro al momento della finitura del prodotto finito. Quando la fibra di poliammide viene tinta con colorante acido, la resistenza allo sfregamento a umido del tessuto in poliammide può essere migliorata utilizzando uno speciale agente fissante per fibre di nylon. Il grado di resistenza allo sfregamento a umido può essere ridotto nel test di resistenza allo sfregamento a umido del prodotto finito scuro, poiché le fibre corte sulla superficie del tessuto del prodotto finito saranno disperse in modo più evidente rispetto a quelle di altri prodotti.

Resistenza alla luce solare

La luce solare ha una dualità onda-particella e ha un forte impatto sulla struttura molecolare dei coloranti trasferendo energia sotto forma di fotoni.

Quando la struttura di base della parte cromogenica della struttura del colorante viene distrutta dai fotoni, il colore della luce emessa dal corpo cromogenico del colorante cambia, solitamente diventando più chiaro, fino a diventare incolore. Il cambiamento di colore del colorante è più evidente in condizioni di luce solare, e la solidità del colorante alla luce solare è peggiore. Per migliorare la solidità del colorante alla luce solare, i produttori di coloranti hanno adottato numerosi metodi. L'aumento del peso molecolare relativo del colorante, l'aumento della probabilità di complessazione al suo interno, l'aumento della complanarità del colorante e la lunghezza del sistema coniugato possono migliorare la solidità del colorante alla luce.

Per i coloranti a base di ftalocianina, che possono raggiungere un grado 8 di resistenza alla luce, la brillantezza e la resistenza alla luce dei coloranti possono essere ovviamente migliorate aggiungendo ioni metallici appropriati nel processo di tintura e finissaggio per formare molecole complesse all'interno dei coloranti. Per i tessuti, la scelta di coloranti con una migliore resistenza alla luce è fondamentale per migliorare il grado di resistenza alla luce dei prodotti. Non è ovvio migliorare la resistenza alla luce dei tessuti modificando il processo di tintura e finissaggio.

Solidità alla sublimazione

Per quanto riguarda i coloranti dispersi, il principio di tintura delle fibre di poliestere è diverso da quello degli altri coloranti, quindi la resistenza alla sublimazione può descrivere direttamente la resistenza al calore dei coloranti dispersi.

Per altri coloranti, testare la solidità alla stiratura e la solidità alla sublimazione ha lo stesso significato. La resistenza del colorante alla sublimazione non è buona; allo stato caldo e asciutto, il colorante allo stato solido si separa facilmente dall'interno della fibra allo stato gassoso. In questo senso, la solidità alla sublimazione può anche descrivere indirettamente la solidità alla stiratura del tessuto.

Per migliorare la solidità della sublimazione del colore, dobbiamo partire dai seguenti aspetti:

1, la prima è la scelta dei coloranti

Il peso molecolare relativo è maggiore e la struttura di base del colorante è simile o simile alla struttura della fibra, il che può migliorare la resistenza alla sublimazione del tessuto.

2, il secondo è quello di migliorare il processo di tintura e finitura

Ridurre completamente la cristallinità della parte cristallina della struttura macromolecolare della fibra, migliorare la cristallinità della regione amorfa, in modo che la cristallinità all'interno della fibra tenda ad essere la stessa, in modo che il colorante all'interno della fibra e la combinazione tra le fibre siano più uniformi. Ciò può non solo migliorare il grado di livellamento, ma anche migliorare la solidità alla sublimazione della tintura. Se la cristallinità di ciascuna parte della fibra non è sufficientemente bilanciata, la maggior parte del colorante rimane nella struttura relativamente libera della regione amorfa, quindi, in condizioni esterne estreme, è anche più probabile che il colorante si separi dalla regione amorfa dell'interno della fibra, sublimando sulla superficie del tessuto, riducendo così la solidità alla sublimazione del tessuto.

La purga e la mercerizzazione dei tessuti di cotone e il pre-restringimento e la preformatura di tutti i tessuti in poliestere sono tutti processi che servono a bilanciare la cristallinità interna delle fibre. Dopo la purga e la mercerizzazione del tessuto di cotone, dopo il pre-restringimento e la pre-formatura del tessuto in poliestere, la sua profondità di tintura e la sua solidità possono essere migliorate significativamente.

La solidità alla sublimazione del tessuto può essere ovviamente migliorata rafforzando il post-trattamento e il lavaggio e rimuovendo più colore superficiale. La solidità alla sublimazione del tessuto può essere ovviamente migliorata abbassando opportunamente la temperatura di fissaggio. Il problema della diminuzione della stabilità dimensionale del tessuto causata dal raffreddamento può essere compensato riducendo opportunamente la velocità di fissaggio. È inoltre necessario prestare attenzione all'effetto degli additivi sulla solidità alla tintura quando si seleziona l'agente di finissaggio. Ad esempio, quando si utilizzano ammorbidenti cationici nella finitura morbida di tessuti in poliestere, la migrazione termica dei coloranti dispersi può portare al fallimento del test di solidità alla sublimazione dei coloranti dispersi. Dal punto di vista del tipo di temperatura del colorante disperso stesso, il colorante disperso ad alta temperatura presenta una migliore solidità alla sublimazione.