Principio dello stripping

Lo stripping è l'uso di un'azione chimica per distruggere la tintura sulla fibra e farle perdere il colore.
Esistono due tipi principali di agenti chimici per la rimozione. Uno è rappresentato dagli agenti svernicianti riduttivi, che raggiungono lo scopo di sbiadire o decolorare distruggendo il sistema di colore nella struttura molecolare del colorante. Ad esempio, i coloranti con struttura azo hanno un gruppo azo. Può ridursi a un gruppo amminico e perdere il suo colore. Tuttavia, il danno dell'agente riducente al sistema cromatico di alcuni coloranti è reversibile, quindi lo sbiadimento può essere ripristinato, come ad esempio il sistema cromatico della struttura antrachinonica. Il solfonato di sodio e la polvere bianca sono agenti peeling riduttivi comunemente usati. L'altro sono gli agenti di stripping ossidativo, tra i quali i più comunemente usati sono il perossido di idrogeno e l'ipoclorito di sodio. In determinate condizioni, gli ossidanti possono causare danni ad alcuni gruppi che compongono il sistema molecolare del colore del colorante, come la decomposizione dei gruppi azoici, l'ossidazione dei gruppi amminici, la metilazione dei gruppi idrossilici e la separazione degli ioni metallici complessi. Questi cambiamenti strutturali irreversibili comportano lo sbiadimento o la decolorazione del colorante, quindi teoricamente l'agente di stripping ossidativo può essere utilizzato per un trattamento di stripping completo. Questo metodo è particolarmente efficace per i coloranti con struttura antrachinonica.

Comune sverniciatura

2.1 Stripping dei coloranti reattivi

Qualsiasi colorante reattivo contenente complessi metallici deve essere prima fatto bollire in una soluzione di agente chelante metallico polivalente (2 g/L EDTA). Quindi lavare accuratamente con acqua prima del trattamento di riduzione alcalina o di decapaggio ossidativo. Lo stripping completo viene solitamente trattato ad alta temperatura per 30 minuti in alcali e idrossido di sodio. Dopo che il peeling è stato ripristinato, lavare accuratamente. Successivamente viene sbiancato a freddo in soluzione di ipoclorito di sodio. Esempio di processo:
Esempi di processo di stripping continuo:
Panno per tintura → soluzione riducente per imbottitura (soda caustica 20 g/l, soluene 30 g/l) → Vapore riducente 703 (100 ℃) → lavaggio → asciugatura

Esempio di processo di pelatura in vasca di tintura:

Panno con colori difettosi→bobina→2 acqua calda→2 soda caustica (20 g/l)→8 colori scrostati (solfuro di sodio 15 g/l, 60℃) 4 acqua calda→2 scorrimento con acqua fredda→livello normale di ipoclorito di sodio processo di sbiancamento (NaClO 2,5 g/l, impilati per 45 minuti).

2.2 Decapaggio dei coloranti allo zolfo

I tessuti tinti con tintura allo zolfo vengono solitamente corretti trattandoli in una soluzione in bianco di agente riducente (6 g/l di solfuro di sodio a piena concentrazione) alla temperatura più alta possibile per ottenere una pelatura parziale del tessuto tinto prima della ritintura. colore. Nei casi più gravi è necessario utilizzare ipoclorito di sodio o ipoclorito di sodio.
Esempio di processo
Esempio di colore chiaro:
Nel panno → ulteriore ammollo e arrotolamento (ipoclorito di sodio 5-6 grammi litri, 50 ℃) → vaporiera 703 (2 minuti) → lavaggio con acqua completa → asciugatura.

Esempio oscuro:
Colore tessuto imperfetto → arrotolare acido ossalico (15 g/l a 40°C) → asciugatura → arrotolare ipoclorito di sodio (6 g/l, 30°C per 15 secondi) → lavare e asciugare completamente

Esempi di processi batch:
Solfuro di sodio cristallino 55%: 5-10 g/l; carbonato di sodio: 2-5 g/l (o BéNaOH 36° 2-5 ml/l);
Temperatura 80-100, tempo 15-30, rapporto bagno 1:30-40.

2.3 Decapaggio dei coloranti acidi

Far bollire per 30-45 minuti con acqua ammoniacale (da 2O a 30 g/L) e agente bagnante anionico (da 1 a 2 g/L). Prima del trattamento con ammoniaca, utilizzare solfonato di sodio (da 10 a 20 g/L) a 70°C per favorire il completamento del peeling. Infine, può essere utilizzato anche il metodo di strippaggio per ossidazione.
In condizioni acide, anche l'aggiunta di uno speciale tensioattivo può avere un buon effetto peeling. Ci sono anche quelli che utilizzano condizioni alcaline per staccare il colore.

Esempio di processo:
Esempi di vero processo di peeling della seta:

Riduzione, strippaggio e sbiancamento (carbonato di sodio 1 g/l, aggiunta piatta di O 2 g/l, polvere di zolfo 2-3 g/l, temperatura 60 ℃, tempo 30-45 minuti, rapporto bagno 1:30) → trattamento pre-media (ferrosi solfato eptaidrato) 10 g/L, acido ipofosforoso al 50% 2 g/L, acido formico regolare il pH 3-3,5, 80°C per 60 minuti) → risciacquo (lavaggio a 80° C per 20 minuti) → stripping per ossidazione e sbiancamento (perossido di idrogeno al 35% 10 ml /L, silicato di sodio pentacristallino 3-5g/L, temperatura 70-8O℃, tempo 45-90min, valore pH 8-10)→pulito

Esempio di processo di stripping della lana:

Nifanidina AN: 4; Acido ossalico: 2%; Portare la temperatura all'ebollizione entro 30 minuti e mantenerla al punto di ebollizione per 20-30 minuti; quindi pulirlo.

Esempio di processo di spellatura del nylon:

36°BéNaOH: 1%-3%; piatto più O: 15%-20%; detersivo sintetico: 5%-8%; rapporto bagno: 1:25-1:30; temperatura: 98-100°C; tempo: 20-30min (fino a completa decolorazione).

Dopo che tutto il colore è stato rimosso, la temperatura viene gradualmente ridotta e il prodotto viene lavato accuratamente con acqua, quindi gli alcali rimanenti sul nylon vengono completamente neutralizzati con acido acetico 0,5 ml/l a 30°C per 10 minuti, quindi lavati con acqua.

2.4 Decapaggio dei coloranti al tino

Generalmente, in un sistema misto di idrossido di sodio e idrossido di sodio, il colorante del tessuto viene nuovamente ridotto ad una temperatura relativamente elevata. A volte è necessario aggiungere una soluzione di polivinilpirrolidina, come Albigen A di BASF.

Esempi di processo di stripping continuo:

Panno per tintura → soluzione riducente per imbottitura (soda caustica 20 g/l, soluene 30 g/l) → Vapore riducente 703 (100 ℃) → lavaggio → asciugatura

Esempio di processo di peeling intermittente:

Pingping più O: 2-4g/L; 36°BéNaOH: 12-15ml/L; Idrossido di sodio: 5-6 g/L;

Durante il trattamento di stripping, la temperatura è di 70-80℃, la durata è di 30-60 minuti e il rapporto del bagno è di 1:30-40.

2.5 Stripping dei coloranti dispersi

I seguenti metodi vengono solitamente utilizzati per rimuovere i coloranti dispersi sul poliestere:

Metodo 1: formaldeide solfossilato di sodio e trasportatore, trattati a 100°C e pH 4-5; l'effetto del trattamento è più significativo a 130°C.

Metodo 2: Il clorito di sodio e l'acido formico vengono trattati a 100°C e pH 3,5.

Il miglior risultato è il primo trattamento seguito dal secondo trattamento. Per quanto possibile, sovratingere di nero dopo il trattamento.

2.6 Stripping dei coloranti cationici

La rimozione dei coloranti dispersi sul poliestere utilizza solitamente i seguenti metodi:

In un bagno contenente 5 ml/litro di monoetanolammina e 5 g/litro di cloruro di sodio, trattare al punto di ebollizione per 1 ora. Quindi pulirlo, quindi candeggiare in un bagno contenente 5 ml/L di ipoclorito di sodio (150 g/L di cloro disponibile), 5 g/L di nitrato di sodio (inibitore della corrosione) e regolare il pH su un valore compreso tra 4 e 4,5 con acido acido. 30 minuti. Infine, il tessuto viene trattato con cloruro di sodio solfito (3 g/L) a 60°C per 15 minuti, oppure 1-1,5 g/L di idrossido di sodio a 85°C per 20-30 minuti. E infine puliscilo.

Anche l'uso di un detersivo (da 0,5 a 1 g/L) e di una soluzione bollente di acido acetico per trattare il tessuto tinto a pH 4 per 1-2 ore può ottenere un effetto peeling parziale.
Esempio di processo:
Fare riferimento all'esempio di elaborazione del colore del tessuto a maglia acrilico 5.1.

2.7 Stripping dei coloranti azoici insolubili

da 5 a 10 ml/litro di soda caustica 38°Bé, da 1 a 2 ml/litro di disperdente termostabile e da 3 a 5 g/litro di idrossido di sodio, più da 0,5 a 1 g/litro di polvere di antrachinone. Se c'è abbastanza idrossido di sodio e soda caustica, l'antrachinone renderà rosso il liquido di stripping. Se diventa giallo o marrone è necessario aggiungere soda caustica o idrossido di sodio. Il tessuto spogliato deve essere lavato accuratamente.

2.8 Scrostatura della vernice

La vernice è difficile da staccare, generalmente utilizzare permanganato di potassio per staccarla.

Esempio di processo:

Tintura del tessuto difettoso → laminazione di permanganato di potassio (18 g/l) → lavaggio con acqua → laminazione di acido ossalico (20 g/l, 40°C) → lavaggio con acqua → asciugatura.

Rimozione degli agenti di finitura comunemente usati

3.1 Rimozione del fissativo

L'agente fissante Y può essere rimosso con una piccola quantità di carbonato di sodio e aggiungendo O; l'agente fissante cationico poliamminico può essere rimosso mediante ebollizione con acido acetico.

3.2 Rimozione dell'olio siliconico e dell'ammorbidente

Generalmente, gli ammorbidenti possono essere rimossi lavando con detersivo e talvolta vengono utilizzati carbonato di sodio e detersivo; alcuni ammorbidenti devono essere rimossi mediante acido formico e tensioattivo. Il metodo di rimozione e le condizioni del processo sono soggetti a test a campione.

L'olio di silicone è più difficile da rimuovere, ma con un tensioattivo speciale, in condizioni fortemente alcaline, è possibile utilizzare l'ebollizione per rimuovere la maggior parte dell'olio di silicone. Naturalmente questi sono soggetti a test a campione.

3.3 Rimozione della resina di finitura

L'agente di finitura della resina viene generalmente rimosso mediante il metodo di vaporizzazione e lavaggio acido. Il processo tipico è: soluzione acida di imbottitura (concentrazione di acido cloridrico di 1,6 g/l) → impilamento (85 ℃ 10 minuti) → lavaggio con acqua calda → lavaggio con acqua fredda → asciugatura a secco. Con questo processo, la resina sul tessuto può essere rimossa sulla macchina per il lavaggio e il candeggio a pista piana continua.

Principio e tecnologia della correzione dell'ombra

4.1 Principio e tecnologia della correzione della luce colorata
Quando la tonalità del tessuto tinto non soddisfa i requisiti, è necessario correggerla. Il principio della correzione dell'ombreggiatura è il principio del colore residuo. Il cosiddetto colore residuo, cioè due colori hanno le caratteristiche della reciproca sottrazione. Le restanti coppie di colori sono: rosso e verde, arancione e blu, giallo e viola. Ad esempio, se la luce rossa è troppo intensa, puoi aggiungere una piccola quantità di vernice verde per ridurla. Tuttavia, il colore residuo viene utilizzato solo per regolare la luce colorata in una piccola quantità. Se la quantità è troppo grande, influenzerà la profondità e la vividezza del colore e il dosaggio generale è di circa lg/L.

In generale, i tessuti tinti con coloranti reattivi sono più difficili da riparare, mentre i tessuti tinti con coloranti in tino sono facili da riparare; quando si riparano i coloranti allo zolfo, la tonalità è difficile da controllare, generalmente utilizzare coloranti al tino per aggiungere e sottrarre colori; i coloranti diretti possono essere utilizzati per riparazioni aggiuntive, ma la quantità deve essere inferiore a 1 g/L.

I metodi comunemente usati per la correzione del colore includono il lavaggio con acqua (adatto per tingere tessuti finiti con tonalità più scure, colori più fluttuanti e per riparare tessuti con resistenza al lavaggio e all'insaponatura insoddisfacente), sverniciatura leggera (fare riferimento al processo di sverniciatura del colore, condizioni È più leggero del normale processo di strippaggio), imbottitura a vapore alcalino (applicabile a coloranti sensibili agli alcali, la maggior parte dei quali vengono utilizzati per coloranti reattivi; come il panno per tintura KNB nero reattivo con colori abbinati come la luce blu, è possibile arrotolare una quantità adeguata di soda caustica, Integrato con cottura a vapore e lavaggio in piano per raggiungere lo scopo di schiarire la luce blu), agente sbiancante per cuscinetti (applicabile alla luce rossa dei tessuti finiti tinti, in particolare per i tessuti finiti tinti con coloranti al tino, il colore è maggiore quando il colore è medio o chiaro Efficace per il normale sbiadimento del colore, si può prendere in considerazione un nuovo sbiancamento, ma lo sbiancamento con perossido di idrogeno dovrebbe essere il metodo principale per evitare cambiamenti di colore non necessari), sovracolorazione della vernice, ecc.
4.2 Esempio di processo di correzione della tonalità: il metodo sottrattivo della tintura con coloranti reattivi

4.2.1 Nel primo serbatoio di lavaggio piatto a cinque griglie della macchina per la saponatura a riduzione, aggiungere 1 g/L di piatto piatto e aggiungere O per far bollire, quindi eseguire il lavaggio piatto, generalmente poco profondo del 15%.

4.2.2 Nei primi cinque serbatoi di lavaggio piatti della macchina per la saponatura a riduzione, aggiungere lg/L di O flat e flat, 1 ml/L di acido acetico glaciale e far funzionare la macchina a temperatura ambiente per rendere la luce arancione più chiara di circa il 10%.

4.2.3 Imbottitura 0,6 ml/l di acqua di candeggio nel serbatoio rotante della macchina di riduzione e nella scatola di vaporizzazione a temperatura ambiente, i primi due scomparti del serbatoio di lavaggio non scaricano acqua, gli ultimi due scomparti vengono lavati con acqua fredda , uno scomparto con acqua calda e poi insaponato. La concentrazione dell'acqua sbiancante è diversa, anche la profondità del peeling è diversa e il colore del peeling sbiancante è leggermente sbiadito.

4.2.4 Utilizzare 10 litri di perossido di idrogeno al 27,5%, 3 litri di stabilizzante per perossido di idrogeno, 2 litri di soda caustica 36°Bé, 1 litro di detergente 209 in 500 litri di acqua, vaporizzare nella macchina riducente, quindi aggiungere O per far bollire, sapone e cucinare. Poco profondo 15%.

4.2.5 Utilizzare 5-10 g/L di bicarbonato di sodio, vaporizzare per rimuovere il colore, lavare e far bollire con sapone, può essere più leggero del 10-20% e il colore sarà bluastro dopo la rimozione.

4.2.6 Utilizzare 10 g/l di soda caustica, sverniciatura a vapore, lavaggio e insaponatura, può essere più leggero del 20%-30% e il colore della luce è leggermente scuro.

4.2.7 Utilizzare vapore di perborato di sodio 20 g/L per rimuovere il colore, che può essere più chiaro del 10-15%.

4.2.8 Utilizzare perossido di idrogeno al 27,5% 1-5L nella macchina per tintura a maschera, eseguire 2 passaggi a 70 ℃, campionare e controllare la concentrazione di perossido di idrogeno e il numero di passaggi in base alla profondità del colore. Ad esempio, se il verde scuro supera 2 passaggi, può essere superficiale da metà a metà. Circa il 10%, l'ombra cambia poco.

4.2.9 Mettere 250 ml di acqua sbiancante in 250 litri di acqua nella macchina per tintura a maschera, camminare su 2 corsie a temperatura ambiente e può essere spogliata fino a una profondità del 10-15%.

4.2.1O può essere aggiunto nella macchina per tintura in maschera, aggiungere O e peeling al carbonato di sodio.

Esempi di processo di riparazione dei difetti di tintura

5.1 Esempi di lavorazione del colore del tessuto acrilico

5.1.1 Fiori di colore chiaro

5.1.1.1 Flusso del processo:

Tessuto, tensioattivo 1227, acido acetico → da 30 minuti a 100°C, conservazione del calore per 30 minuti → lavaggio con acqua calda a 60°C → lavaggio con acqua fredda → riscaldamento fino a 60°C, inserimento di coloranti e acido acetico da trattenere per 10 minuti → riscaldamento graduale fino a 98°C, mantenendo caldo per 40 minuti → raffreddamento graduale fino a 60°C per produrre tessuto.

5.1.1.2 Formula di stripping:

Tensioattivo 1227: 2%; acido acetico 2,5%; rapporto bagno 1:10

5.1.1.3 Formula di controtintura:

Coloranti cationici (convertiti nella formula del processo originale) 2O%; acido acetico 3%; rapporto bagno 1:20

5.1.2 Fiori di colore scuro

5.1.2.1 Percorso del processo:

Tessuto, ipoclorito di sodio, acido acetico → riscaldamento fino a 100°C, 30 minuti → lavaggio con acqua di raffreddamento → bisolfito di sodio → 60°C, 20 minuti → lavaggio con acqua calda → lavaggio con acqua fredda → 60°C, inserire colorante e acido acetico → alzare gradualmente la temperatura a 100°C, mantenere in caldo per 4O minuti →abbassare gradualmente la temperatura a 60°C per il panno.

5.1.2.2 Formula di stripping:

Ipoclorito di sodio: 2O%; acido acetico 10%;

Rapporto bagno 1:20

5.1.2.3 Formula del cloro:

Bisolfito di sodio 15%

Rapporto bagno 1:20

5.1.2.4 Formula di controtintura

Coloranti cationici (convertiti nella formula del processo originale) 120%

Acido acetico 3%

Rapporto bagno 1:20

5.2 Esempio di trattamento di tintura del tessuto di nylon

5.2.1 Fiori leggermente colorati

Quando la differenza nella profondità del colore è pari al 20%-30% della profondità della tintura stessa, generalmente è possibile utilizzare il 5%-10% del livello più O, il rapporto del bagno è lo stesso della tintura e la temperatura è compresa tra 80 ℃ e 85 ℃. Quando la profondità raggiunge circa il 20% della profondità di tintura, aumentare lentamente la temperatura fino a 100°C e mantenerla al caldo finché il colorante non sarà assorbito il più possibile dalla fibra.

5.2.2 Fiore di colore moderato

Per le tonalità medie, è possibile utilizzare metodi sottrattivi parziali per aggiungere colorante alla profondità originale.

Na2CO3 5%-10%

Aggiungere O 1O%-l5% in modo piatto

Rapporto bagno 1:20-1:25

Temperatura 98℃-100℃

Tempo 90 minuti-120 minuti

Dopo che il colore si è ridotto, il tessuto viene prima lavato con acqua calda, poi lavato con acqua fredda e infine tinto.

5.2.3 Scolorimento grave

Processo:

36°BéNaOH: 1%-3%

Piatto più O: 15% ~ 20%

Detersivo sintetico: 5%-8%

Rapporto bagno 1:25-1:30

Temperatura 98℃-100℃

Tempo 20min-30min (fino a completa decolorazione)
Dopo che tutto il colore è stato rimosso, la temperatura viene gradualmente ridotta, quindi risciacquata accuratamente con 0,5 mL di acido acetico a 30°C per 10 minuti per neutralizzare completamente gli alcali residui, quindi risciacquata con acqua per tingere nuovamente. Alcuni colori non devono essere tinti con i colori primari dopo essere stati staccati. Perché il colore di base del tessuto diventa giallo chiaro dopo essere stato rimosso. In questo caso, il colore dovrebbe essere cambiato. Ad esempio: dopo che il colore del cammello è stato completamente rimosso, il colore dello sfondo sarà giallo chiaro. Se il colore del cammello viene nuovamente tinto, la tonalità sarà grigia. Se usi Pura Red 10B, aggiustalo con una piccola quantità di giallo chiaro e cambialo in un colore concubino per mantenere la tonalità brillante.

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5.3 Esempio di trattamento di tintura di tessuto poliestere

5.3.1 Fiori leggermente colorati,

Spellare l'agente riparatore dei fiori o l'agente livellante per alte temperature 1-2 g/L, riscaldare a 135°C per 30 minuti. Il colorante aggiuntivo è pari al 10%-20% del dosaggio originale e il valore del pH è 5, che può eliminare il colore del tessuto, le macchie, la differenza di tonalità e la profondità del colore e l'effetto è sostanzialmente lo stesso di quello del tessuto di normale produzione campione.

5.3.2 Difetti gravi

Clorito di sodio 2-5 g/L, acido acetico 2-3 g/L, metil naftalene 1-2 g/L;

Iniziare il trattamento a 30°C, riscaldare a 2°C/min fino a 100°C per 60 minuti, quindi lavare il panno con acqua.

5.4 Esempi di trattamento di difetti gravi nella tintura di tessuti di cotone con coloranti reattivi

Flusso del processo: strippaggio → ossidazione → controtintura

5.4.1 Peeling del colore

5.4.1.1 Prescrizione del processo:

Polvere assicurativa 5 g／L-6 g／L

Ping Ping con O 2 g／L-4 g／L

Soda caustica 38°Bé 12 mL／L-15 mL／L

Temperatura 60℃-70℃

Rapporto bagno l:lO

Tempo 30 minuti

5.4.1.2 Metodo operativo e passaggi

Aggiungere acqua in base al rapporto del bagno, aggiungere l'O piatto già pesato, la soda caustica, l'idrossido di sodio e il tessuto sulla macchina, accendere il vapore e aumentare la temperatura a 70°C e staccare il colore per 30 minuti. Dopo la sbucciatura, scolare il liquido rimanente, lavare due volte con acqua pulita, quindi scolare il liquido.

5.4.2 Ossidazione

5.4.2.1 Prescrizione del processo

3O%H2O2 3 ml／L

Soda caustica 38°Bé l mL／L

Stabilizzatore 0,2 ml/l

Temperatura 95 ℃

Rapporto bagno 1:10

Tempo 60 minuti

5.4.2.2 Metodo e passaggi operativi

Aggiungere acqua secondo il rapporto del bagno, aggiungere stabilizzanti, soda caustica, acqua ossigenata e altri additivi, accendere il vapore e aumentare la temperatura a 95°C, mantenerla per 60 minuti, quindi abbassare la temperatura a 75°C, scaricare il liquido e aggiungere acqua, aggiungere 0,2 soda, lavare per 20 minuti, scolare il liquido; utilizzo Lavare in acqua calda a 80°C per 20 minuti; lavare in acqua calda a 60°C per 20 minuti, quindi lavare con acqua corrente fredda fino al completo raffreddamento del panno.

5.4.3 Controcolorazione

5.4.3.1 Prescrizione del processo

Coloranti reattivi: 30% x% dell'utilizzo del processo originale

Polvere Yuanming: 50% Y% dell'utilizzo del processo originale

Soda: 50% z% dell'utilizzo del processo originale

Rapporto bagno l:lO

Temperatura secondo il processo originale

5.4.3.2 Metodo e passaggi operativi
Seguire il normale metodo e i passaggi di tintura.

Breve introduzione al processo di sverniciatura del tessuto misto

I coloranti dispersi e acidi possono essere parzialmente staccati dal tessuto misto di diacetato/lana con dal 3 al 5% di alchilammina poliossietilene a una temperatura compresa tra 80 e 85°C e pH tra 5 e 6 per un periodo compreso tra 30 e 60 minuti. Questo trattamento può anche rimuovere parzialmente i coloranti dispersi dal componente acetato sulle miscele di fibre diacetato/nylon e diacetato/poliacrilonitrile. La rimozione parziale dei coloranti dispersi da poliestere/poliacrilonitrile o poliestere/lana richiede l'ebollizione con un veicolo per un massimo di 2 ore. L'aggiunta di 5-10 grammi/litro di detergente non ionico e di 1-2 grammi/litro di polvere bianca può solitamente migliorare la pelatura delle fibre di poliestere/poliacrilonitrile.

1 g/L detergente anionico; 3 g/L di ritardante colorante cationico; e trattamento con solfato di sodio 4 g/L al punto di ebollizione e pH 10 per 45 minuti. Può rimuovere parzialmente i coloranti alcalini e acidi sul tessuto misto nylon/poliestere tingibile alcalino.

Detergente non ionico 1%; 2% ritardante colorante cationico; e trattamento con solfato di sodio dal 10% al 15% al ​​punto di ebollizione e pH 5 per da 90 a 120 minuti. Viene spesso utilizzato per spelare la fibra di lana/poliacrilonitrile.

Utilizzare da 2 a 5 grammi/litro di soda caustica e da 2 a 5 grammi/litro di idrossido di sodio, detergente riducente a 80-85°C o soluzione alcalina moderata di polvere bianca a 120°C, che può essere ottenuta da poliestere/litro cellulosa Molti coloranti diretti e reattivi vengono rimossi dalla miscela.

Utilizzare dal 3% al 5% di polvere bianca e un detergente anionico per trattare per 4O-6O minuti a 80℃ e pH4. I coloranti dispersi e acidi possono essere rimossi da fibra di diacetato/polipropilene, diacetato/lana, diacetato/nylon, nylon/poliuretano e filato testurizzato di nylon tingibile con acido.

Utilizzare 1-2 g/L di clorito di sodio, far bollire per 1 ora a pH 3,5, per rimuovere coloranti dispersi, cationici, diretti o reattivi dal tessuto misto di fibre di cellulosa/poliacrilonitrile. Quando si rimuovono tessuti di triacetato/poliacrilonitrile, poliestere/poliacrilonitrile e tessuti misti poliestere/cellulosa, è necessario aggiungere un veicolo adatto e un detergente non ionico.

Considerazioni sulla produzione

7.1 Il tessuto deve essere testato a campione prima di staccarsi o correggere la tonalità.
7.2 Il lavaggio (acqua fredda o calda) deve essere rafforzato dopo aver staccato il tessuto.
7.3 Lo stripping dovrebbe essere di breve durata e ripetuto se necessario.
7.4 Durante lo stripping, le condizioni di temperatura e gli additivi devono essere rigorosamente controllati in base alle proprietà del colorante stesso, come resistenza all'ossidazione, resistenza agli alcali e resistenza allo sbiancamento del cloro. Per evitare una quantità eccessiva di additivi o un controllo improprio della temperatura, con conseguente sbucciatura o sbucciatura eccessiva. Quando necessario, il processo deve essere determinato mediante picchettamento.
7.5 Quando il tessuto viene parzialmente staccato si verificheranno le seguenti situazioni:
7.5.1 Per il trattamento della profondità del colore di un colorante, la tonalità del colorante non cambierà molto, cambierà solo la profondità del colore. Se si padroneggiano le condizioni di rimozione del colore, è possibile soddisfare pienamente i requisiti del campione di colore;
7.5.2 Quando il tessuto tinto con due o più coloranti con la stessa prestazione viene parzialmente spogliato, il cambiamento di tonalità è piccolo. Poiché la tinta viene sverniciata solo nella stessa misura, il tessuto sverniciato apparirà solo modificato in profondità.
7.5.3 Per il trattamento di tintura di tessuti con coloranti diversi in profondità di colore, di solito è necessario togliere i coloranti e ritinti.