Principio di spogliatura

Lo stripping è l'uso di un'azione chimica per distruggere la tintura sulla fibra e farle perdere il suo colore.
Esistono due tipi principali di agenti di stripping chimici. Uno è costituito dagli agenti di stripping riduttivi, che raggiungono lo scopo di sbiadire o decolorare distruggendo il sistema di colore nella struttura molecolare del colorante. Ad esempio, i coloranti con una struttura azoica presentano un gruppo azoico. Questo può essere ridotto a un gruppo amminico e perdere il suo colore. Tuttavia, il danno dell'agente riducente al sistema di colore di alcuni coloranti è reversibile, quindi lo sbiadimento può essere ripristinato, come nel caso del sistema di colore della struttura antrachinonica. Il solfonato di sodio e la polvere bianca sono agenti di peeling riduttivi comunemente utilizzati. L'altro è costituito dagli agenti di stripping ossidativi, tra cui i più comunemente utilizzati sono il perossido di idrogeno e l'ipoclorito di sodio. In determinate condizioni, gli ossidanti possono causare danni a determinati gruppi che compongono il sistema di colore molecolare del colorante, come la decomposizione dei gruppi azoici, l'ossidazione dei gruppi amminici, la metilazione dei gruppi idrossilici e la separazione di ioni metallici complessi. Questi cambiamenti strutturali irreversibili provocano lo sbiadimento o la decolorazione del colorante, quindi, in teoria, l'agente di strippaggio ossidativo può essere utilizzato per un trattamento di strippaggio completo. Questo metodo è particolarmente efficace per i coloranti con struttura antrachinonica.

Sverniciatura comune

2.1 Rimozione dei coloranti reattivi

Qualsiasi colorante reattivo contenente complessi metallici deve essere prima bollito in una soluzione di agente chelante polivalente per metalli (2 g/L di EDTA). Quindi lavare abbondantemente con acqua prima del trattamento di riduzione o ossidazione alcalina. La rimozione completa viene solitamente trattata ad alta temperatura per 30 minuti in soluzione alcalina e idrossido di sodio. Dopo il ripristino della desquamazione, lavare abbondantemente. Quindi, il prodotto viene sbiancato a freddo in una soluzione di ipoclorito di sodio. Esempio di processo:
Esempi di processo di strippaggio continuo:
Tintura del tessuto → soluzione riducente per imbottitura (soda caustica 20 g/l, soluene 30 g/l) → riduzione 703 vaporizzazione a vapore (100℃) → lavaggio → asciugatura

Esempio di processo di pelatura in vasca di tintura:

Tessuto con difetti di colore→rotolo→2 acqua calda→2 soda caustica (20 g/l)→8 colore che si stacca (solfuro di sodio 15 g/l, 60℃) 4 acqua calda→2 acqua fredda rotolo→livello normale di ipoclorito di sodio Processo di sbiancamento (NaClO 2,5 g/l, accatastato per 45 minuti).

2.2 Rimozione dei coloranti allo zolfo

I tessuti tinti con coloranti allo zolfo vengono solitamente corretti trattandoli in una soluzione bianca di agente riducente (solfuro di sodio a piena concentrazione 6 g/L) alla massima temperatura possibile per ottenere una parziale desquamazione del tessuto tinto prima di procedere alla tintura. Nei casi più gravi, è necessario utilizzare ipoclorito di sodio o ipoclorito di sodio.
Esempio di processo
Esempio di colore chiaro:
Nel panno → ulteriore ammollo e rullatura (ipoclorito di sodio 5-6 grammi litri, 50 ℃) → vaporiera 703 (2 minuti) → lavaggio con acqua completa → asciugatura.

Esempio oscuro:
Tessuto con colore imperfetto → laminazione di acido ossalico (15 g/l a 40°C) → asciugatura → laminazione di ipoclorito di sodio (6 g/l, 30°C per 15 secondi) → lavaggio e asciugatura completi

Esempi di processi batch:
solfuro di sodio cristallino al 55%: 5-10 g/l; carbonato di sodio: 2-5 g/l (o 36°BéNaOH 2-5 ml/l);
Temperatura 80-100, tempo 15-30, rapporto bagno 1:30-40.

2.3 Rimozione dei coloranti acidi

Far bollire per 30-45 minuti con acqua ammoniacale (da 20 a 30 g/L) e agente bagnante anionico (da 1 a 2 g/L). Prima del trattamento con ammoniaca, utilizzare solfonato di sodio (da 10 a 20 g/L) a 70 °C per favorire il completo peeling. Infine, è possibile utilizzare anche il metodo di strippaggio per ossidazione.
In condizioni acide, l'aggiunta di uno speciale tensioattivo può avere un buon effetto peeling. Esistono anche prodotti che sfruttano condizioni alcaline per rimuovere il colore.

Esempio di processo:
Esempi di vero processo di peeling della seta:

Riduzione, strippaggio e sbiancamento (soda 1 g/L, aggiunta piatta di O 2 g/L, polvere di zolfo 2-3 g/L, temperatura 60℃, tempo 30-45 min, rapporto bagno 1:30) → trattamento pre-media (solfato ferroso eptaidrato) 10 g/L, acido ipofosforoso al 50% 2 g/L, acido formico (regolare il pH 3-3,5, 80°C per 60 min) → risciacquo (lavaggio a 80°C per 20 min) → ossidazione strippaggio e sbiancamento (perossido di idrogeno al 35% 10 ml/L, silicato di sodio pentacristallino 3-5 g/L, temperatura 70-80℃, tempo 45-90 min, valore pH 8-10) → pulizia

Esempio di processo di spogliatura della lana:

Nifanidina AN: 4; Acido ossalico: 2%; Portare la temperatura all'ebollizione entro 30 minuti e mantenerla a tale temperatura per 20-30 minuti; quindi pulirla.

Esempio di processo di spogliatura del nylon:

36°BéNaOH: 1%-3%; piatto più O: 15%-20%; detergente sintetico: 5%-8%; rapporto bagno: 1:25-1:30; temperatura: 98-100°C; tempo: 20-30min (fino a completa decolorazione).

Dopo aver rimosso tutto il colore, la temperatura viene gradualmente ridotta e il nylon viene lavato accuratamente con acqua; quindi l'alcali rimasto sul nylon viene completamente neutralizzato con 0,5 ml/l di acido acetico a 30°C per 10 minuti e poi lavato con acqua.

2.4 Strippaggio dei coloranti al tino

Generalmente, in un sistema misto di idrossido di sodio e idrossido di sodio, il colorante per tessuti viene nuovamente ridotto a una temperatura relativamente elevata. Talvolta è necessario aggiungere una soluzione di polivinilpirrolidina, come Albigen A di BASF.

Esempi di processo di strippaggio continuo:

Tintura del tessuto → soluzione riducente per imbottitura (soda caustica 20 g/l, soluene 30 g/l) → riduzione 703 vaporizzazione a vapore (100℃) → lavaggio → asciugatura

Esempio di processo di peeling intermittente:

Pingping più O: 2-4 g/L; 36°BéNaOH: 12-15 ml/L; Idrossido di sodio: 5-6 g/L;

Durante il trattamento di stripping, la temperatura è di 70-80°C, il tempo è di 30-60 minuti e il rapporto del bagno è di 1:30-40.

2.5 Rimozione dei coloranti dispersi

Per rimuovere i coloranti dispersi dal poliestere si utilizzano solitamente i seguenti metodi:

Metodo 1: solfossilato di formaldeide sodica e vettore, trattati a 100°C e pH 4-5; l'effetto del trattamento è più significativo a 130°C.

Metodo 2: il clorito di sodio e l'acido formico vengono lavorati a 100°C e pH 3,5.

Il risultato migliore si ottiene con il primo trattamento seguito dal secondo. Se possibile, tingere ulteriormente in nero dopo il trattamento.

2.6 Strippaggio dei coloranti cationici

Per rimuovere i coloranti dispersi dal poliestere si utilizzano solitamente i seguenti metodi:

In un bagno contenente 5 ml/litro di monoetanolammina e 5 g/litro di cloruro di sodio, trattare fino al punto di ebollizione per 1 ora. Quindi pulire e candeggiare in un bagno contenente 5 ml/L di ipoclorito di sodio (150 g/L di cloro disponibile), 5 g/L di nitrato di sodio (inibitore di corrosione) e regolare il pH a 4-4,5 con acido acetico. 30 minuti. Infine, il tessuto viene trattato con cloruro di sodio solfito (3 g/L) a 60 °C per 15 minuti, oppure 1-1,5 g/L di idrossido di sodio a 85 °C per 20-30 minuti. Infine, pulire.

Anche l'utilizzo di un detersivo (da 0,5 a 1 g/L) e di una soluzione bollente di acido acetico per trattare il tessuto tinto a pH 4 per 1-2 ore può ottenere un effetto peeling parziale.
Esempio di processo:
Fare riferimento all'esempio 5.1 di lavorazione del colore del tessuto acrilico lavorato a maglia.

2.7 Strippaggio dei coloranti azoici insolubili

Da 5 a 10 ml/litro di soda caustica a 38°Bé, da 1 a 2 ml/litro di disperdente termostabile e da 3 a 5 g/litro di idrossido di sodio, più da 0,5 a 1 g/litro di polvere di antrachinone. Se la quantità di idrossido di sodio e soda caustica è sufficiente, l'antrachinone renderà rosso il liquido di sverniciatura. Se diventa giallo o marrone, è necessario aggiungere soda caustica o idrossido di sodio. Il tessuto sverniciato deve essere lavato accuratamente.

2.8 Scrostamento della vernice

La vernice è difficile da staccare, in genere si usa il permanganato di potassio.

Esempio di processo:

Tintura di tessuti difettosi → laminazione con permanganato di potassio (18 g/l) → lavaggio con acqua → laminazione con acido ossalico (20 g/l, 40°C) → lavaggio con acqua → asciugatura.

Rimozione degli agenti di finitura comunemente utilizzati

3.1 Rimozione dell'agente fissativo

L'agente fissativo Y può essere rimosso con una piccola quantità di carbonato di sodio e aggiungendo O; l'agente fissativo cationico poliamminico può essere rimosso mediante ebollizione con acido acetico.

3.2 Rimozione dell'olio siliconico e dell'ammorbidente

Generalmente, gli ammorbidenti possono essere rimossi mediante lavaggio con detersivo; talvolta vengono utilizzati anche carbonato di sodio e detersivo; alcuni ammorbidenti devono essere rimossi con acido formico e tensioattivi. Il metodo di rimozione e le condizioni di processo sono soggetti a test a campione.

L'olio siliconico è più difficile da rimuovere, ma con un tensioattivo speciale, in condizioni fortemente alcaline, è possibile utilizzare l'ebollizione per rimuovere la maggior parte dell'olio siliconico. Naturalmente, questi test sono soggetti a test a campione.

3.3 Rimozione dell'agente di finitura in resina

L'agente di finitura in resina viene generalmente rimosso mediante il metodo del vapore acido e del lavaggio. Il processo tipico è: soluzione acida di tamponamento (concentrazione di acido cloridrico di 1,6 g/l) → impilamento (85 °C per 10 minuti) → lavaggio con acqua calda → lavaggio con acqua fredda → asciugatura a secco. Con questo processo, la resina presente sul tessuto può essere rimossa tramite la macchina di lavaggio e sbiancamento a binario piano continuo.

Principio e tecnologia di correzione dell'ombra

4.1 Principio e tecnologia della correzione della luce colorata
Quando la tonalità del tessuto tinto non soddisfa i requisiti, è necessario correggerla. Il principio di correzione della tonalità è il principio del colore residuo. Il cosiddetto colore residuo, ovvero due colori, hanno le caratteristiche della sottrazione reciproca. Le coppie di colori rimanenti sono: rosso e verde, arancione e blu e giallo e viola. Ad esempio, se la luce rossa è troppo intensa, è possibile aggiungere una piccola quantità di vernice verde per ridurla. Tuttavia, il colore residuo viene utilizzato solo per regolare la luce colorata in piccola quantità. Se la quantità è eccessiva, influirà sulla profondità e sulla vividezza del colore e il dosaggio generale è di circa 1 g/L.

In generale, i tessuti tinti con coloranti reattivi sono più difficili da riparare, mentre i tessuti tinti con coloranti al tino sono facili da riparare; quando si riparano i coloranti allo zolfo, la tonalità è difficile da controllare; in genere si usano coloranti al tino per aggiungere e sottrarre colori; i coloranti diretti possono essere usati per riparazioni additive, ma la quantità deve essere inferiore a 1 g/L.

I metodi comunemente utilizzati per la correzione delle tonalità includono il lavaggio con acqua (adatto per tingere tessuti finiti con tonalità più scure, colori più fluttuanti e per riparare tessuti con resistenza al lavaggio e alla saponatura insoddisfacenti), la decolorazione leggera (fare riferimento al processo di decolorazione della tintura, le condizioni sono più leggere del normale processo di decolorazione), il vapore alcalino per tamponamento (applicabile a coloranti sensibili agli alcali, la maggior parte dei quali sono utilizzati per coloranti reattivi; come il tessuto per tintura abbinato al colore nero reattivo KNB come la luce blu, è possibile arrotolare una quantità appropriata di soda caustica, integrata da vapore e lavaggio in piano per raggiungere lo scopo di schiarire la luce blu), l'agente sbiancante per tamponamento (applicabile alla luce rossa dei tessuti finiti tinti, in particolare per i tessuti finiti tinti con coloranti al tino, il colore è maggiore quando il colore è medio o chiaro. Per il normale sbiadimento del colore, si può prendere in considerazione il ricandegginamento, ma lo sbiancamento con perossido di idrogeno dovrebbe essere il metodo principale per evitare inutili cambiamenti di colore), la sovracolorazione della vernice, ecc.
4.2 Esempio di processo di correzione della tonalità: il metodo sottrattivo della tintura reattiva

4.2.1 Nella prima vasca di lavaggio piana a cinque griglie della macchina per la saponatura a riduzione, aggiungere 1 g/L di acqua e portare a ebollizione, quindi effettuare il lavaggio piano, generalmente al 15% di profondità.

4.2.2 Nelle prime cinque vasche di lavaggio piatte della macchina per la saponatura di riduzione, aggiungere 1 g/L di acido acetico piatto e piatto, 1 mL/L di acido acetico glaciale e far funzionare la macchina a temperatura ambiente per rendere la luce arancione più chiara di circa il 10%.

4.2.3 Riempire 0,6 ml/l di acqua sbiancante nella vasca di laminazione della macchina di riduzione e nella vasca di vaporizzazione a temperatura ambiente. I primi due scomparti della vasca di lavaggio non scaricano l'acqua, gli ultimi due scomparti vengono lavati con acqua fredda, uno con acqua calda e poi insaponati. La concentrazione dell'acqua sbiancante è diversa, così come la profondità di peeling, e il colore del peeling sbiancante è leggermente sbiadito.

4.2.4 Utilizzare 10 litri di perossido di idrogeno al 27,5%, 3 litri di stabilizzante per perossido di idrogeno, 2 litri di soda caustica a 36°Bé, 1 litro di detersivo 209 in 500 litri di acqua, vaporizzare nella macchina riducente, quindi aggiungere O per far bollire, insaponare e cuocere. Basso 15%.

4.2.5 Utilizzare 5-10 g/L di bicarbonato di sodio, vaporizzare per eliminare il colore, lavare e far bollire con il sapone; il risultato può essere più chiaro del 10-20% e il colore sarà bluastro dopo la rimozione.

4.2.6 Utilizzare 10 g/L di soda caustica, decapaggio a vapore, lavaggio e insaponamento; il risultato può essere più chiaro del 20%-30% e il colore chiaro è leggermente scuro.

4.2.7 Utilizzare perborato di sodio 20 g/L a vapore per eliminare il colore, che può essere più chiaro del 10-15%.

4.2.8 Utilizzare 1-5 litri di perossido di idrogeno al 27,5% nella macchina per tintura a jig, eseguire 2 passaggi a 70°C, campionare e controllare la concentrazione di perossido di idrogeno e il numero di passaggi in base all'intensità del colore. Ad esempio, se il verde scuro passa 2 passaggi, può essere poco profondo, pari a metà a metà. Con circa il 10%, la tonalità cambia poco.

4.2.9 Mettere 250 ml di acqua sbiancante in 250 l di acqua nella macchina per la tintura a jig, far scorrere 2 corsie a temperatura ambiente e si può ottenere una decolorazione superficiale del 10-15%.

4.2.1O può essere aggiunto nella macchina per la tintura a jig, aggiungendo O e peeling con carbonato di sodio.

Esempi di processo di riparazione dei difetti di tintura

5.1 Esempi di lavorazione del colore del tessuto acrilico

5.1.1 Fiori chiari

5.1.1.1 Flusso del processo:

Tessuto, tensioattivo 1227, acido acetico → 30 minuti a 100°C, conservazione del calore per 30 minuti → lavaggio con acqua calda a 60°C → lavaggio con acqua fredda → riscaldamento fino a 60°C, aggiunta di coloranti e acido acetico per 10 minuti → riscaldamento graduale fino a 98°C, mantenimento del calore per 40 minuti → raffreddamento graduale fino a 60°C per produrre il tessuto.

5.1.1.2 Formula di stripping:

Tensioattivo 1227: 2%; acido acetico 2,5%; rapporto bagno 1:10

5.1.1.3 Formula di contro-tintura:

Coloranti cationici (convertiti nella formula di processo originale) 2O%; acido acetico 3%; rapporto bagno 1:20

5.1.2 Fiori di colore scuro

5.1.2.1 Percorso del processo:

Tessuto, ipoclorito di sodio, acido acetico → riscaldamento fino a 100°C, 30 minuti → lavaggio con acqua di raffreddamento → bisolfito di sodio → 60°C, 20 minuti → lavaggio con acqua calda → lavaggio con acqua fredda → 60°C, aggiunta di tintura e acido acetico → aumento graduale fino a 100°C, mantenimento al caldo per 40 minuti → riduzione graduale della temperatura del tessuto a 60°C.

5.1.2.2 Formula di stripping:

Ipoclorito di sodio: 2O%; acido acetico 10%;

Rapporto bagno 1:20

5.1.2.3 Formula del cloro:

Bisolfito di sodio 15%

Rapporto bagno 1:20

5.1.2.4 Formula di contro-tintura

Coloranti cationici (convertiti nella formula del processo originale) 120%

Acido acetico 3%

Rapporto bagno 1:20

5.2 Esempio di trattamento di tintura del tessuto di nylon

5.2.1 Fiori leggermente colorati

Quando la differenza di profondità del colore è pari al 20-30% della profondità di tintura stessa, generalmente si può utilizzare il 5-10% del livello più O, il rapporto del bagno è lo stesso della tintura e la temperatura è compresa tra 80 e 85 °C. Quando la profondità raggiunge circa il 20% della profondità di tintura, aumentare lentamente la temperatura a 100 °C e mantenerla calda finché il colorante non viene assorbito il più possibile dalla fibra.

5.2.2 Fiore di colore moderato

Per le tonalità medie, è possibile utilizzare metodi sottrattivi parziali per aggiungere colorante alla profondità originale.

Na2CO3 5%-10%

Aggiungere O 1O%-l5% in modo piatto

Rapporto bagno 1:20-1:25

Temperatura 98℃-100℃

Tempo 90 min-120 min

Dopo aver scolorito, il tessuto viene prima lavato con acqua calda, poi con acqua fredda e infine tinto.

5.2.3 Grave scolorimento

Processo:

36°BéNaOH: 1%-3%

Piatto più O: 15% ～20%

Detersivo sintetico: 5%-8%

Rapporto bagno 1:25-1:30

Temperatura 98℃-100℃

Tempo 20min-30min (fino a completa decolorazione)
Dopo aver rimosso completamente il colore, la temperatura viene gradualmente ridotta e quindi risciacquata abbondantemente con 0,5 ml di acido acetico a 30 °C per 10 minuti per neutralizzare completamente l'alcali residuo, quindi risciacquata con acqua per tingere nuovamente. Alcuni colori non devono essere tinti con colori primari dopo essere stati rimossi. Poiché il colore di base del tessuto diventa giallo chiaro dopo essere stato rimosso, in questo caso è necessario cambiare colore. Ad esempio: dopo che il colore cammello è stato completamente rimosso, il colore di sfondo sarà giallo chiaro. Se il colore cammello viene tinto di nuovo, la tonalità sarà grigia. Se si utilizza Pura Red 10B, correggerlo con una piccola quantità di giallo chiaro e cambiarlo in un colore concubina per mantenere la tonalità brillante.

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5.3 Esempio di trattamento di tintura del tessuto in poliestere

5.3.1 Fiori leggermente colorati,

Agente riparatore per fiori a strisce o agente livellante ad alta temperatura 1-2 g/L, riscaldare a 135 °C per 30 minuti. Il colorante aggiuntivo è pari al 10%-20% della dose originale e il pH è 5, il che può eliminare il colore del tessuto, le macchie, le differenze di tonalità e l'intensità del colore, e l'effetto è sostanzialmente lo stesso di quello del normale campione di tessuto di produzione.

5.3.2 Difetti gravi

Clorito di sodio 2-5 g/L, acido acetico 2-3 g/L, metilnaftalene 1-2 g/L;

Iniziare il trattamento a 30°C, riscaldare a 2°C/min fino a 100°C per 60 min, quindi lavare il panno con acqua.

5.4 Esempi di trattamento di gravi difetti nella tintura di tessuti di cotone con coloranti reattivi

Flusso di processo: strippaggio → ossidazione → controtintura

5.4.1 Scolorimento

5.4.1.1 Prescrizione del processo:

Polvere assicurativa 5 g／L-6 g／L

Ping Ping con O 2 g／L-4 g／L

Soda caustica 38°Bé 12 mL／L-15 mL／L

Temperatura 60℃-70℃

Rapporto del bagno l: lO

Tempo 30 min

5.4.1.2 Metodo e fasi operative

Aggiungere acqua secondo il rapporto del bagno, aggiungere l'O piatto già pesato, la soda caustica, l'idrossido di sodio e il tessuto nella lavatrice, accendere il vapore e aumentare la temperatura a 70 °C, quindi staccare il colore per 30 minuti. Dopo la rimozione, scolare il liquido rimanente, lavare due volte con acqua pulita e quindi scolare il liquido.

5.4.2 Ossidazione

5.4.2.1 Prescrizione del processo

3O%H2O2 3 mL／L

38°Bé soda caustica l mL／L

Stabilizzatore 0,2 ml/l

Temperatura 95℃

Rapporto bagno 1:10

Tempo 60 min

5.4.2.2 Metodo e fasi operative

Aggiungere acqua secondo il rapporto del bagno, aggiungere stabilizzanti, soda caustica, perossido di idrogeno e altri additivi, accendere il vapore e aumentare la temperatura a 95°C, mantenerla per 60 minuti, quindi abbassare la temperatura a 75°C, scolare il liquido e aggiungere acqua, aggiungere 0,2 di soda, lavare per 20 minuti, scolare il liquido; utilizzare Lavare in acqua calda a 80°C per 20 minuti; lavare in acqua calda a 60°C per 20 minuti e lavare con acqua corrente fredda fino a completo raffreddamento del panno.

5.4.3 Controcolorazione

5.4.3.1 Prescrizione del processo

Coloranti reattivi: 30% x% dell'utilizzo del processo originale

Polvere Yuanming: 50% Y% dell'utilizzo del processo originale

Soda: 50% z% dell'utilizzo del processo originale

Rapporto del bagno l: lO

Temperatura secondo il processo originale

5.4.3.2 Metodo e fasi operative
Seguire il normale metodo e i normali passaggi di tintura.

Breve introduzione al processo di sverniciatura dei tessuti misti

I coloranti dispersi e acidi possono essere parzialmente rimossi dal tessuto misto diacetato/lana con il 3-5% di poliossietilene alchilammina a 80-85 °C e pH 5-6 per 30-60 minuti. Questo trattamento può anche rimuovere parzialmente i coloranti dispersi dalla componente acetata nelle miscele di fibre diacetato/nylon e diacetato/poliacrilonitrile. La rimozione parziale dei coloranti dispersi da poliestere/poliacrilonitrile o poliestere/lana richiede la bollitura con un vettore per un massimo di 2 ore. L'aggiunta di 5-10 grammi/litro di detergente non ionico e 1-2 grammi/litro di polvere bianca può solitamente migliorare la rimozione delle fibre di poliestere/poliacrilonitrile.

1 g/L di detergente anionico; 3 g/L di ritardante di tintura cationico; e 4 g/L di trattamento con solfato di sodio a punto di ebollizione e pH 10 per 45 minuti. Può rimuovere parzialmente i coloranti alcalini e acidi dal tessuto misto nylon/poliestere tingibile con soluzioni alcaline.

1% di detergente non ionico; 2% di ritardante di tintura cationico; e trattamento con solfato di sodio dal 10% al 15% a punto di ebollizione e pH 5 per 90-120 minuti. Viene spesso utilizzato per la decapaggio di fibre di lana/poliacrilonitrile.

Utilizzare da 2 a 5 grammi/litro di soda caustica e da 2 a 5 grammi/litro di idrossido di sodio, pulizia di riduzione a 80-85 °C o soluzione alcalina moderata di polvere bianca a 120 °C, che può essere ottenuta da poliestere/cellulosa. Molti coloranti diretti e reattivi vengono rimossi dalla miscela.

Utilizzare dal 3% al 5% di polvere bianca e un detergente anionico per trattare per 40-60 minuti a 80°C e pH 4. I coloranti dispersi e acidi possono essere rimossi da fibre di diacetato/polipropilene, diacetato/lana, diacetato/nylon, nylon/poliuretano e filati testurizzati di nylon tingibili con acido.

Utilizzare 1-2 g/L di clorito di sodio, far bollire per 1 ora a pH 3,5, per rimuovere coloranti dispersi, cationici, diretti o reattivi da tessuti misti di fibre di cellulosa/poliacrilonitrile. Per rimuovere tessuti misti di triacetato/poliacrilonitrile, poliestere/poliacrilonitrile e poliestere/cellulosa, è necessario aggiungere un veicolo idoneo e un detergente non ionico.

Considerazioni sulla produzione

7.1 Il tessuto deve essere sottoposto a prova di campione prima di essere staccato o corretto nella tonalità.
7.2 Il lavaggio (con acqua fredda o calda) deve essere intensificato dopo aver rimosso il tessuto.
7.3 La rimozione deve essere di breve durata e ripetuta se necessario.
7.4 Durante la fase di strippaggio, le condizioni di temperatura e additivi devono essere rigorosamente controllate in base alle proprietà del colorante stesso, come la resistenza all'ossidazione, agli alcali e allo sbiancamento con cloro. Per evitare un'eccessiva quantità di additivi o un controllo improprio della temperatura, che potrebbero causare un'eccessiva desquamazione o desquamazione, se necessario, il processo deve essere determinato mediante picchettamento.
7.5 Quando il tessuto viene parzialmente staccato, si verificano le seguenti situazioni:
7.5.1 Per il trattamento di profondità di colore di un colorante, la tonalità del colorante non cambierà molto, cambierà solo la profondità di colore. Se le condizioni di stripping del colore sono padroneggiate, è possibile soddisfare pienamente i requisiti del campione di colore;
7.5.2 Quando il tessuto tinto con due o più coloranti con la stessa resa viene parzialmente spogliato, la variazione di tonalità è minima. Poiché il colorante viene spogliato solo nella stessa misura, il tessuto spogliato apparirà con variazioni solo in profondità.
7.5.3 Per il trattamento di tintura di tessuti con coloranti di diversa intensità di colore, è solitamente necessario sverniciare i coloranti e tingerli nuovamente.