Comprimi i componenti comuni di questo paragrafo

1) Solvente primario

Il solvente principale può dissolvere il film di vernice attraverso la penetrazione molecolare e il rigonfiamento, che può distruggere l'adesione del film di vernice al substrato e la struttura spaziale del film di vernice, quindi benzene, idrocarburi, chetoni ed etere sono generalmente usati come solventi principali e l'idrocarburo è il migliore. I principali solventi sono benzene, idrocarburi, chetoni ed eteri e gli idrocarburi sono i migliori. Lo sverniciatore a solvente a bassa tossicità che non contiene cloruro di metilene contiene principalmente chetone (pirrolidone), estere (metil benzoato) e alcool etere (glicole etilenico monobutiletere), ecc. L'etere glicol etilenico è buono per la resina polimerica. L'etere di glicole etilenico ha una forte solubilità alla resina polimerica, buona permeabilità, alto punto di ebollizione, prezzo più economico ed è anche un buon tensioattivo, quindi è attivo nella ricerca di usarlo come solvente principale per preparare lo sverniciatore (o agente pulente) con buon effetto e molte funzioni.

La molecola della benzaldeide è piccola e la sua penetrazione nella catena delle macromolecole è forte e anche la sua solubilità alla materia organica polare è molto forte, il che farà aumentare di volume le macromolecole e produrrà stress. Lo sverniciatore a bassa tossicità e bassa volatilità preparato con benzaldeide come solvente può rimuovere efficacemente il rivestimento in polvere epossidica sulla superficie del substrato metallico a temperatura ambiente ed è adatto anche per la rimozione della vernice per scuoiatura degli aerei. Le prestazioni di questo sverniciatore sono paragonabili a quelle dei tradizionali svernicianti chimici (tipo cloruro di metilene e tipo alcalino caldo), ma è molto meno corrosivo per i substrati metallici.

Il limonene è un buon materiale per svernicianti da un punto di vista rinnovabile. È un solvente idrocarburico estratto da buccia d'arancia, scorza di mandarino e scorza di cedro. È un ottimo solvente per grasso, cera e resina. Ha un punto di ebollizione e un punto di accensione elevati ed è sicuro da usare. I solventi esteri possono anche essere utilizzati come materie prime per sverniciatori. I solventi esteri sono caratterizzati da bassa tossicità, odore aromatico e insolubili in acqua, e sono usati principalmente come solventi per sostanze organiche oleose. Il metil benzoato è il rappresentante dei solventi esterei e molti studiosi sperano di usarlo negli sverniciatori.

2) Co-solvente

Il co-solvente può aumentare la dissoluzione della metilcellulosa, migliorare la viscosità e la stabilità del prodotto e cooperare con le principali molecole di solvente per penetrare nel film di vernice, ridurre l'adesione tra il film di vernice e il substrato, in modo da velocizzare aumentare il tasso di sverniciatura. Può anche ridurre il dosaggio del solvente principale e ridurre il costo. Alcoli, eteri ed esteri sono spesso usati come co-solventi.

3) Promotore

Il promotore è una serie di solventi nucleofili, principalmente acidi organici, fenoli e ammine, inclusi acido formico, acido acetico e fenolo. Agisce distruggendo le catene macromolecolari, accelerando la penetrazione e il rigonfiamento del rivestimento. L'acido organico contiene lo stesso gruppo funzionale della composizione del film di vernice - OH, può interagire con il sistema di reticolazione di ossigeno, azoto e altri atomi polari, sollevando il sistema di una parte dei punti di reticolazione fisica, aumentando così il sverniciatore nel tasso di diffusione del rivestimento organico, migliora il rigonfiamento del film di vernice e la capacità di rughe. Allo stesso tempo, gli acidi organici possono catalizzare l'idrolisi del legame estere, legame etereo del polimero e fargli rompere il legame, con conseguente perdita di tenacità e substrati fragili dopo la sverniciatura.

L'acqua deionizzata è un solvente ad alta costante dielettrica (ε = 80120 a 20 ℃). Quando la superficie da rimuovere è polare, come il poliuretano, il solvente ad alta costante dielettrica ha un effetto positivo sulla separazione della superficie elettrostatica, in modo che gli altri solventi possano penetrare nei pori tra il rivestimento e il substrato.

Il perossido di idrogeno si decompone sulla maggior parte delle superfici metalliche, producendo ossigeno, idrogeno e una forma atomica di ossigeno. L'ossigeno fa arrotolare lo strato protettivo ammorbidito, permettendo al nuovo sverniciatore di penetrare tra il metallo e il rivestimento, accelerando così il processo di sverniciatura. Gli acidi sono anche un componente importante nelle formulazioni degli sverniciatori e la loro funzione è di mantenere il pH dello sverniciatore a 210-510 per reagire con i gruppi amminici liberi nei rivestimenti come il poliuretano. L'acido utilizzato può essere acido solido solubile, acido liquido, acido organico o acido inorganico. Poiché l'acido inorganico ha maggiori probabilità di produrre corrosione del metallo, è meglio usare una formula generale RCOOH, peso molecolare inferiore a 1.000 acidi organici solubili, come acido formico, acido acetico, acido propionico, acido butirrico, acido valerico, idrossiacetico acido, acido idrossibutirrico, acido lattico, acido citrico e altri idrossiacidi e loro miscele.

4) Addensanti

Se lo sverniciatore viene utilizzato per componenti strutturali di grandi dimensioni che devono aderire alla superficie per farli reagire, è necessario aggiungere addensanti come polimeri idrosolubili come cellulosa, polietilenglicole, ecc. O sali inorganici come il cloruro di sodio , cloruro di potassio, solfato di sodio e cloruro di magnesio. Va notato che gli addensanti dei sali inorganici regolano la viscosità aumentando con il loro dosaggio, oltre questo intervallo la viscosità viene invece ridotta e una selezione impropria può avere un impatto anche su altri componenti.

L'alcol polivinilico è un polimero idrosolubile, con buona solubilità in acqua, filmogeno, adesione ed emulsificazione, ma solo pochi composti organici possono dissolverlo, composti poliolici come glicerolo, glicole etilenico e polietilenglicole a basso peso molecolare, ammide, trietanolammina sale, dimetilsolfossido, ecc., Nei suddetti solventi organici, sciogliere una piccola quantità di alcol polivinilico devono anche essere riscaldati. Soluzione acquosa di alcol polivinilico con miscela di alcol benzilico e acido formico di scarsa compatibilità, facile stratificazione e allo stesso tempo con la metilcellulosa, la solubilità dell'idrossietilcellulosa di scarsa, ma la solubilità della carbossimetilcellulosa è migliore.

Il poliacrilammide è un polimero lineare idrosolubile, esso ei suoi derivati ​​possono essere utilizzati come flocculanti, addensanti, potenziatori e ritardanti della carta, ecc. Poiché la catena molecolare della poliacrilammide contiene gruppo ammidico, è caratterizzata da un'elevata idrofilia, ma è insolubile nella maggior parte soluzioni organiche, come metanolo, etanolo, acetone, etere, idrocarburi alifatici e idrocarburi aromatici. La soluzione acquosa di metilcellulosa nel tipo di alcol benzilico di acido più stabile e una varietà di sostanze idrosolubili hanno una buona miscelabilità. La quantità di viscosità dipende dalle esigenze di costruzione, ma l'effetto addensante non è direttamente proporzionale alla quantità, con l'aumento della quantità di aggiunta, la soluzione acquosa riduce gradualmente la temperatura di gelificazione. Il tipo di benzaldeide non può essere aumentato aggiungendo metilcellulosa per ottenere un significativo effetto di viscosità.

5) Inibitore di corrosione

Per prevenire la corrosione del substrato (soprattutto magnesio e alluminio), è necessario aggiungere una certa quantità di inibitore di corrosione. La corrosività è un problema che non può essere ignorato nel processo di produzione effettivo e gli oggetti trattati con sverniciatore devono essere lavati e asciugati con acqua o lavati con colofonia e benzina in modo tempestivo per garantire che il metallo e altri oggetti non siano corrosi.

6) Inibitori volatili

In generale, le sostanze con una buona permeabilità sono facili da volatilizzare, quindi per prevenire la volatilizzazione delle principali molecole di solvente, è necessario aggiungere una certa quantità di inibitore della volatilizzazione allo sverniciatore per ridurre la volatilizzazione delle molecole di solvente nel processo di produzione , trasporto, immagazzinamento e utilizzo. Quando lo sverniciatore con cera di paraffina viene applicato sulla superficie della vernice, si forma un sottile strato di cera di paraffina sulla superficie, in modo che le principali molecole di solvente abbiano abbastanza tempo per rimanere e penetrare nella pellicola di vernice da rimuovere, quindi migliorare l'effetto di sverniciatura. La cera di paraffina solida da sola spesso causa una scarsa dispersione e una piccola quantità di cera di paraffina rimarrà sulla superficie dopo la rimozione della vernice, il che influirà sulla nuova spruzzatura. Se necessario, aggiungere un emulsionante per ridurre la tensione superficiale in modo che la paraffina e la paraffina liquida possano essere ben disperse e la sua stabilità allo stoccaggio possa essere migliorata.

7) Tensioattivo

L'aggiunta di tensioattivi, come tensioattivi anfoteri (ad es. Imidazolina) o etossinonilfenolo, può aiutare a migliorare la stabilità allo stoccaggio dello sverniciatore e facilitare il risciacquo della vernice con acqua. Allo stesso tempo, l'uso di molecole tensioattive con due proprietà opposte sia lipofile che idrofile del tensioattivo, può influenzare l'effetto di solubilizzazione; l'uso dell'effetto del gruppo colloidale tensioattivo, in modo che la solubilità di diversi componenti nel solvente aumentasse in modo significativo. I tensioattivi comunemente usati sono glicole propilenico, polimetacrilato di sodio o xilensolfonato di sodio.