Sverniciatore Super sverniciatore/sverniciatore

 Sverniciatore Super sverniciatore/sverniciatore

Caratteristiche:

l Sverniciatore ecologico

l Non-corrosione, usa la sicurezza e funziona facilmente

l Non contiene acido, benzene e altri materiali nocivi

l Può essere riutilizzato pulendo il film di vernice e le scorie di vernice in soluzione

l Può rimuovere rapidamente la vernice di finitura in resina fenolica, acrilica, epossidica, poliuretanica e la vernice premier

 

Processo di applicazione:

l Aspetto: liquido trasparente da incolore a marrone chiaro

l Modo di trattamento: immersione

l Tempo di trattamento: 1-15 minuti

l Temperatura di trattamento: 15-35 ℃

l Post trattamento: Lavare il film di vernice residuo utilizzando acqua ad alta pressione

Avviso:

1. Precauzioni

(1) È vietato toccarlo direttamente senza protezione di sicurezza;

(2) Indossare guanti e occhiali protettivi prima dell'uso

(3) Tenere lontano da fonti di calore, fuoco e conservarlo in luogo ombreggiato e ventilato

2. Misure di primo soccorso

1. Lavarlo immediatamente con abbondante acqua, in caso di contatto con la pelle e gli occhi.Quindi chiedi consiglio medico al più presto.

2. Bere immediatamente una soluzione acquosa di circa il 10% di carbonato di sodio, nel caso in cui ingerire lo sverniciatore.Quindi chiedi consiglio medico al più presto.

 

Applicazione:

l Acciaio al carbonio

l Lamiera zincata

l Lega di alluminio

l Lega di magnesio

l Rame, vetro, legno e plastica ecc

 

Imballaggio, stoccaggio e trasporto:

l Disponibile in 200 kg/fusto o 25 kg/fusto

Periodo di conservazione: ~12 mesi in contenitori chiusi, luogo ombreggiato e asciutto

Sverniciatura e plastificante

Sverniciatura e plastificante

preambolo

Allo stato attuale, lo sviluppo dello sverniciatore in Cina è molto rapido, ma ci sono ancora alcuni problemi, come l'elevata tossicità, l'effetto di sverniciatura insoddisfacente e il grave inquinamento.Alta qualità, alto contenuto tecnologico e prodotti ad alto valore aggiunto sono pochi.Nel processo di preparazione dello sverniciatore, di solito viene aggiunta la cera di paraffina, sebbene possa impedire al solvente di volatilizzarsi troppo rapidamente, ma dopo la sverniciatura, la cera di paraffina rimane spesso sulla superficie dell'oggetto da verniciare, quindi è necessario completamente rimuovere la paraffina, a causa delle diverse condizioni della superficie da verniciare, rendendo molto difficoltosa la rimozione della paraffina, che porta grossi disagi al successivo rivestimento.Inoltre, con il progresso della tecnologia e dello sviluppo sociale, le persone stanno diventando sempre più consapevoli della protezione ambientale e hanno requisiti sempre più elevati per gli svernicianti.Per molti anni, l'industria delle vernici ha cercato di ridurre l'uso di solventi.Tuttavia, i solventi sono molto importanti per gli svernicianti e quindi la selezione dei solventi è molto importante.L'articolo 612 della specifica tecnica tedesca (TRGS) ha sempre limitato l'uso di svernicianti a base di cloruro di metilene al fine di ridurre al minimo i rischi sul lavoro.Di particolare rilievo è l'uso continuato dei tradizionali svernicianti al cloruro di metilene da parte dei decoratori senza riguardo per la sicurezza dell'ambiente di lavoro.Sia i sistemi ad alto contenuto di solidi che quelli a base d'acqua sono opzioni per ridurre il contenuto di solventi e creare un prodotto sicuro da usare.Pertanto, gli svernicianti a base d'acqua ecologici ed efficienti saranno la via da seguire per gli sverniciatori.Gli svernicianti ad alta tecnologia e di alta qualità con un contenuto elevato sono molto promettenti.

Comprimi modifica questo paragrafo tipi di sverniciatori

1) Sverniciatore alcalino

Lo sverniciatore alcalino è generalmente costituito da sostanze alcaline (idrossido di sodio comunemente usato, carbonato di sodio, bicchiere d'acqua, ecc.), tensioattivi, inibitori di corrosione, ecc., che vengono riscaldati durante l'uso.Da un lato, l'alcali saponifica alcuni gruppi nella vernice e si dissolve in acqua;d'altra parte, il vapore caldo cuoce il film di vernice, facendogli perdere forza e riducendo la sua adesione al metallo, che, insieme all'effetto dell'infiltrazione, della penetrazione e dell'affinità del tensioattivo, provoca infine la distruzione del vecchio rivestimento.Dissolvenza.

2) Sverniciatore acido.

Lo sverniciatore acido è uno sverniciatore composto da acidi forti come acido solforico concentrato, acido cloridrico, acido fosforico e acido nitrico.Poiché l'acido cloridrico concentrato e l'acido nitrico si volatilizzano facilmente e producono nebbia acida e hanno un effetto corrosivo sul substrato metallico, e l'acido fosforico concentrato impiega molto tempo a sbiadire la vernice e ha un effetto corrosivo sul substrato, pertanto, i tre acidi di cui sopra sono raramente usato per sbiadire la vernice.Acido solforico concentrato e reazione di passivazione di alluminio, ferro e altri metalli, quindi la corrosione del metallo è molto piccola e allo stesso tempo ha una forte disidratazione, carbonizzazione e solfonazione della materia organica e la fa sciogliere in acqua, quindi l'acido solforico concentrato è spesso utilizzato in sverniciatore acido.

3) Sverniciatore solvente ordinario

Lo sverniciatore a solvente ordinario è composto da una miscela di solvente organico ordinario e paraffina, come lo sverniciatore T-1, T-2, T-3;Lo sverniciatore T-1 è composto da acetato di etile, acetone, etanolo, benzene, paraffina;T-2 è composto da acetato di etile, acetone, metanolo, benzene e altri solventi e paraffina;T-3 è composto da cloruro di metilene, plexiglass, plexiglass e altri solventi.Etanolo, cera di paraffina, ecc. Sono misti, bassa tossicità, buon effetto sverniciante.Hanno effetto sverniciante su vernici alchidiche, vernici alla nitro, vernici acriliche e vernici al percloroetilene.Tuttavia, il solvente organico in questo tipo di sverniciatore è volatile, infiammabile e tossico, quindi dovrebbe essere applicato in un luogo ben ventilato.

4) Sverniciatore a solvente idrocarburico clorurato

Lo sverniciatore a solvente a base di idrocarburi clorurati risolve il problema della sverniciatura di rivestimenti epossidici e poliuretanici, è facile da usare, ad alta efficienza e meno corrosivo per i metalli.È costituito principalmente da solventi (gli svernicianti tradizionali utilizzano principalmente cloruro di metilene come solvente organico, mentre gli sverniciatori moderni utilizzano solitamente solventi ad alto punto di ebollizione, come dimetilanilina, dimetilsolfossido, carbonato di propilene e N-metilpirrolidone, combinati con alcoli e solventi aromatici, o in combinazione con sistemi idrofili alcalini o acidi), co-solventi (come metanolo, etanolo e alcol isopropilico, ecc.), attivatori (come fenolo, acido formico o etanolamina, ecc.), addensanti (come alcol polivinilico, metilcellulosa , etilcellulosa e silice pirogenica, ecc.), inibitori volatili (come paraffina, ping ping, ecc.), tensioattivi (come OP-10, OP-7 e sodio alchilbenzensolfonato, ecc.), inibitori di corrosione, agenti di penetrazione, agenti bagnanti e agenti tixotropici.

5) Sverniciatore a base d'acqua

In Cina, i ricercatori hanno sviluppato con successo uno sverniciatore a base d'acqua utilizzando l'alcool benzilico invece del diclorometano come solvente principale.Oltre all'alcool benzilico, include anche agente addensante, inibitore volatile, attivatore e tensioattivo.La sua composizione base è (rapporto in volume): 20%-40% componente solvente e 40%-60% componente acido a base acquosa con tensioattivo.Rispetto al tradizionale sverniciatore al diclorometano, ha una minore tossicità e la stessa velocità di rimozione della vernice.Può rimuovere la vernice epossidica, il primer giallo zinco epossidico, in particolare per la vernice per la pelle degli aerei ha un buon effetto sverniciante.

Comprimi modifica questo paragrafo componenti comuni

1) Solvente primario

Il solvente principale può dissolvere il film di vernice attraverso la penetrazione molecolare e il rigonfiamento, che possono distruggere l'adesione del film di vernice al substrato e la struttura spaziale del film di vernice, quindi il benzene, l'idrocarburo, il chetone e l'etere sono generalmente utilizzati come solventi principali e l'idrocarburo è il migliore.I principali solventi sono benzene, idrocarburi, chetoni ed eteri, e gli idrocarburi sono i migliori.Lo sverniciatore solvente a bassa tossicità che non contiene cloruro di metilene contiene principalmente chetone (pirrolidone), estere (benzoato di metile) ed etere alcolico (etere monobutile di glicole etilenico), ecc. L'etere di glicole etilenico è buono per la resina polimerica.L'etere di glicole etilenico ha una forte solubilità nella resina polimerica, buona permeabilità, alto punto di ebollizione, prezzo più economico ed è anche un buon tensioattivo, quindi è attivo nella ricerca dell'utilizzo come solvente principale per preparare lo sverniciatore (o detergente) con buon effetto e molte funzioni.

La molecola di benzaldeide è piccola e la sua penetrazione nella catena delle macromolecole è forte e anche la sua solubilità nella materia organica polare è molto forte, il che farà aumentare di volume le macromolecole e produrrà stress.Lo sverniciatore a bassa tossicità e bassa volatilità preparato con benzaldeide come solvente può rimuovere efficacemente il rivestimento in polvere epossidica sulla superficie del substrato metallico a temperatura ambiente ed è adatto anche per la rimozione della vernice per la pelle degli aerei.Le prestazioni di questo sverniciatore sono paragonabili a quelle dei tradizionali sverniciatori chimici (tipo cloruro di metilene e tipo alcalino caldo), ma è molto meno corrosivo per i substrati metallici.

Il limonene è un buon materiale per svernicianti dal punto di vista rinnovabile.È un solvente idrocarburico estratto dalla scorza di arancia, mandarino e cedro.È un ottimo solvente per grassi, cere e resine.Ha un punto di ebollizione e un punto di accensione elevati ed è sicuro da usare.I solventi esteri possono anche essere usati come materie prime per svernicianti.I solventi esteri sono caratterizzati da bassa tossicità, odore aromatico e insolubili in acqua, e sono usati principalmente come solventi per sostanze organiche oleose.Il metil benzoato è il rappresentante dei solventi esteri e molti studiosi sperano di usarlo nello sverniciatore.

2)Co-solvente

Il co-solvente può aumentare la dissoluzione della metilcellulosa, migliorare la viscosità e la stabilità del prodotto e cooperare con le principali molecole di solvente per penetrare nel film di vernice, ridurre l'adesione tra il film di vernice e il substrato, in modo da accelerare aumentare il tasso di sverniciatura.Può anche ridurre il dosaggio del solvente principale e ridurre i costi.Alcoli, eteri ed esteri sono spesso usati come co-solventi.

3) Promotore

Il promotore è un numero di solventi nucleofili, principalmente acidi organici, fenoli e ammine, tra cui acido formico, acido acetico e fenolo.Agisce distruggendo le catene macromolecolari e accelerando la penetrazione e il rigonfiamento del rivestimento.L'acido organico contiene lo stesso gruppo funzionale della composizione del film di vernice - OH, può interagire con il sistema di reticolazione di ossigeno, azoto e altri atomi polari, sollevando il sistema di parte dei punti fisici di reticolazione, aumentando così lo sverniciante nel velocità di diffusione del rivestimento organico, migliora il rigonfiamento del film di vernice e la capacità di raggrinzimento.Allo stesso tempo, gli acidi organici possono catalizzare l'idrolisi del legame estere, legame etereo del polimero e fargli rompere il legame, con conseguente perdita di tenacità e substrati fragili dopo la sverniciatura.

L'acqua deionizzata è un solvente ad alta costante dielettrica (ε=80120 a 20 ℃).Quando la superficie da strippare è polare, come il poliuretano, il solvente ad alta costante dielettrica ha un effetto positivo sulla separazione della superficie elettrostatica, in modo che gli altri solventi possano penetrare nei pori tra il rivestimento e il substrato.

Il perossido di idrogeno si decompone sulla maggior parte delle superfici metalliche, producendo ossigeno, idrogeno e una forma atomica di ossigeno.L'ossigeno provoca l'arrotolamento dello strato protettivo ammorbidito, permettendo al nuovo sverniciante di penetrare tra il metallo e il rivestimento, accelerando così il processo di sverniciatura.Gli acidi sono anche un componente importante nelle formulazioni di svernicianti e la loro funzione è di mantenere il pH dello sverniciatore a 210-510 per reagire con gruppi amminici liberi in rivestimenti come il poliuretano.L'acido utilizzato può essere acido solido solubile, acido liquido, acido organico o acido inorganico.Poiché è più probabile che l'acido inorganico produca corrosione del metallo, quindi è meglio utilizzare una formula generale RCOOH, peso molecolare inferiore a 1.000 acidi organici solubili, come acido formico, acido acetico, acido propionico, acido butirrico, acido valerico, acido idrossiacetico acido, acido idrossibutirrico, acido lattico, acido citrico e altri idrossiacidi e loro miscele.

4) Addensanti

Se si utilizza lo sverniciatore per componenti strutturali di grandi dimensioni che devono aderire alla superficie per farli reagire, è necessario aggiungere addensanti come polimeri idrosolubili come cellulosa, polietilenglicole, ecc., oppure sali inorganici come il cloruro di sodio , cloruro di potassio, solfato di sodio e cloruro di magnesio.Va notato che gli addensanti di sali inorganici regolano la viscosità aumentando con il loro dosaggio, oltre questo intervallo, invece, la viscosità si riduce e una selezione impropria può anche avere un impatto su altri componenti.

L'alcool polivinilico è un polimero idrosolubile, con buona solubilità in acqua, filmogeno, adesione ed emulsionamento, ma solo pochi composti organici possono dissolverlo, composti poliolici come glicerolo, glicole etilenico e polietilenglicole a basso peso molecolare, ammide, trietanolammina sale, dimetilsolfossido, ecc., nei suddetti solventi organici, sciogliere anche una piccola quantità di alcool polivinilico dovrebbe essere riscaldato.La soluzione acquosa di alcol polivinilico con alcool benzilico e miscela di acido formico di scarsa compatibilità, facile stratificazione e allo stesso tempo con la metilcellulosa, la solubilità dell'idrossietilcellulosa di scarsa, ma e la solubilità della carbossimetilcellulosa è migliore.

Il poliacrilammide è un polimero lineare solubile in acqua, esso e i suoi derivati ​​possono essere utilizzati come flocculanti, addensanti, potenziatori e ritardanti della carta, ecc. Poiché la catena molecolare del poliacrilammide contiene un gruppo ammidico, è caratterizzata da un'elevata idrofilia, ma è insolubile nella maggior parte soluzioni organiche, come metanolo, etanolo, acetone, etere, idrocarburi alifatici e idrocarburi aromatici.La soluzione acquosa di metilcellulosa nel tipo di acido benzilico è più stabile e una varietà di sostanze idrosolubili ha una buona miscelabilità.La quantità di viscosità dipende dalle esigenze costruttive, ma l'effetto addensante non è direttamente proporzionale alla quantità, con l'aumento della quantità aggiunta, la soluzione acquosa riduce gradualmente la temperatura di gelificazione.Il tipo di benzaldeide non può essere aumentato aggiungendo metilcellulosa per ottenere un significativo effetto di viscosità.

5) Inibitore di corrosione

Per prevenire la corrosione del supporto (soprattutto magnesio e alluminio), è necessario aggiungere una certa quantità di inibitore di corrosione.La corrosività è un problema che non può essere ignorato nel processo di produzione effettivo e gli oggetti trattati con sverniciatore devono essere lavati e asciugati con acqua o lavati con colofonia e benzina in modo tempestivo per garantire che il metallo e altri oggetti non siano corrosi.

6) Inibitori volatili

In generale, le sostanze con una buona permeabilità sono facili da volatilizzare, quindi per evitare la volatilizzazione delle principali molecole di solvente, è necessario aggiungere allo sverniciatore una certa quantità di inibitore di volatilizzazione per ridurre la volatilizzazione delle molecole di solvente durante il processo di produzione , trasporto, stoccaggio e utilizzo.Quando lo sverniciatore con cera di paraffina viene applicato sulla superficie della vernice, sulla superficie si formerà un sottile strato di cera di paraffina, in modo che le principali molecole di solvente abbiano abbastanza tempo per rimanere e penetrare nel film di vernice da rimuovere, quindi migliorare l'effetto di sverniciatura.La cera di paraffina solida da sola causa spesso una scarsa dispersione e una piccola quantità di cera di paraffina rimarrà sulla superficie dopo la rimozione della vernice, il che influirà sulla nuova spruzzatura.Se necessario, aggiungere emulsionante per ridurre la tensione superficiale in modo che la cera di paraffina e la cera di paraffina liquida possano essere ben disperse e la sua stabilità allo stoccaggio possa essere migliorata.

7) Tensioattivo

L'aggiunta di tensioattivi, come tensioattivi anfoteri (ad es. imidazolina) o etossinonilfenolo, può aiutare a migliorare la stabilità allo stoccaggio dello sverniciatore e facilitare il risciacquo della vernice con acqua.Allo stesso tempo, l'uso di molecole tensioattive con due proprietà opposte sia lipofile che idrofile del tensioattivo, può influenzare l'effetto di solubilizzazione;l'uso dell'effetto del gruppo colloidale del tensioattivo, in modo che la solubilità di diversi componenti nel solvente aumentasse in modo significativo.I tensioattivi comunemente usati sono glicole propilenico, polimetacrilato di sodio o xilenesolfonato di sodio.

Crollo