Durante la tintura, prima che il tessuto entri nel serbatoio, aprire prima la valvola di ingresso dell'acqua attraverso il sistema di controllo per entrare nell'acqua.Questo ingresso dell'acqua è controllato automaticamente dal sistema di controllo elettrico attraverso il livello del liquido preimpostato.Quando l'ingresso dell'acqua raggiunge il livello del liquido impostato, la valvola di ingresso dell'acqua si chiude automaticamente per arrestare l'ingresso dell'acqua.
Questa quantità di liquido è in realtà la quantità di liquido necessaria alla pompa principale e alla tubazione per far circolare e dissolvere il colorante, che è la prima parte della soluzione colorante.
Poiché la macchina per tintura adotta il controllo accurato del livello del liquido della quantità analogica del trasmettitore di pressione differenziale, il valore della quantità analogica viene visualizzato sul computer di controllo invece del valore effettivo della quantità del liquido.Nel processo di applicazione effettivo, l'apparecchiatura è nell'installazione iniziale e nel debug, attraverso il calcolo e la regolazione del livello dell'acqua, si ottiene il volume di liquido effettivo corrispondente a ciascun livello.Pertanto, il valore effettivo del volume del liquido dell'acqua può essere conosciuto attraverso il livello del liquido simulato visualizzato dal computer.
Per lo stesso tipo di serbatoio, l'afflusso di acqua è lo stesso, ovvero il livello del liquido impostato dal sistema di controllo è costante.Infatti, è il livello di protezione che soddisfa il normale funzionamento del sistema di circolazione del bagno di tintura della macchina per tintura ad aria.Una volta impostato, il generale La situazione non ha bisogno di cambiare a piacimento.
Lo scambio tra il tessuto tinto e il liquido colorante è completato nel sistema di ugelli.Se nel serbatoio di stoccaggio del tessuto, parte del tessuto accumulato sotto è immerso nel liquido colorante e parte del tessuto accumulato sopra non è immerso nel liquido colorante.Causerà incoerenze nella probabilità che ciascuna sezione del tessuto venga a contatto con la soluzione colorante.Allo stesso tempo, poiché questa parte della soluzione colorante si scambia con la soluzione colorante nel sistema di ugelli e nel tessuto, c'è una certa differenza di temperatura e differenza di concentrazione del colorante, quindi è facile causare problemi di qualità della tintura come una scarsa tintura sezioni.
Un livello d'acqua troppo alto aumenta effettivamente il rapporto del bagno di tintura e il costo di produzione della tintura.Partendo dal presupposto che il rapporto del bagno può soddisfare le condizioni di tintura, è del tutto inutile aumentare artificialmente il rapporto del bagno.
Nel processo di produzione di tintura della macchina per tintura, la tintura passa sostanzialmente attraverso quattro fasi dall'alimentazione del tessuto allo scarico del tessuto.Uno dei collegamenti importanti è il processo di tintura, che è chiamato processo di tintura.
L'influenza del processo di tintura sulla qualità della tintura
● Coloranti e metodi di aggiunta
●Temperatura di tintura
● Tipi di sale e alcali
●Tempo di tintura
●Rapporto bagno liquore colorante
Tra i suddetti fattori di influenza, oltre al modo di aggiungere coloranti, sali e alcali e il rapporto del bagno, altri fattori influenzano solo la tonalità del tessuto, cioè i fattori che influenzano il tasso di fissazione dei coloranti reattivi.
Per coloranti dispersi.Per la tintura con colorante disperso a 90 ℃, la velocità di riscaldamento può essere maggiore e sopra i 90 ℃, in particolare vicino a 130 ℃, la velocità di riscaldamento deve essere controllata per avvicinarsi lentamente alla temperatura di tintura per evitare una tintura irregolare.La tintura dei coloranti dispersi è fortemente influenzata dalla temperatura.Pertanto, nella regione di temperatura in cui il colorante viene assorbito, l'aumento del numero di cicli del tessuto e del liquido colorante può rendere uniforme la distribuzione del colorante e della temperatura nella sala di tintura, il che è vantaggioso per il livello di tintura del tessuto.
Al termine della tintura, la temperatura dovrebbe essere abbassata lentamente all'inizio per evitare le pieghe del tessuto causate da un raffreddamento improvviso.Quando la temperatura scende a 100°C, la temperatura può essere rapidamente raffreddata fino a 80°C, quindi viene eseguita la pulizia del troppopieno per ridurre ulteriormente la temperatura nella sala di tintura.Se lo scarico e l'afflusso dell'acqua vengono eseguiti a una temperatura più elevata, è facile che si formino pieghe nel tessuto e si influisca sulla qualità della tintura.